鑄件產品回火的目的有以下幾個方面：
1、降低脆性，或減少內應力， 鑄件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使 鑄件發生變形甚至開裂。
2、獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性， 所需要的韌性，塑性。
3、穩定工件尺寸
4、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。
正火
鑄件的生產還需要正火
正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織， 鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。
每一個合格的 鑄件產品， 要嚴格的經過各個環節，每一個環節的細小差別， 終都影響著產品的質量。
