鑄件由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點，并且千差萬別。澆注系統各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數都有關系。為此，在設計新鑄件工藝時，應根據鑄件特征，參照同類鑄件澆注系統特點有針對性地進行計算。這些因素都直接影響到澆注系統設計結果的準確性。為此，可將鑄件以某種方式進行分類。針對中小鑄件，可按鑄件生產工藝特點進行分類。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點，以及鑄件的補縮形式。負壓的作用是增加砂型強度和剛度的重要措施，同時也是將模型氣化產物排除的主要措施。負壓的大小及保持時間與鑄件材質和模型簇結構以及涂料有關。對于透氣性較好、涂層厚度小于1mm的涂料，對鑄鐵件負壓大小一般在0.04～0.06MPa，對于鑄鋼件取其上限。對于鑄鋁件負壓大小一般控制在0.02～0.03MPa。負壓保持時間依模型簇結構而定，每箱中模型簇數量較大的情況，可適當延長負壓保持時間。一般是在鑄件表層凝固結殼達到 厚度即可卻去負壓。對于涂層較厚及涂料透氣性較差的情況，可適當增大負壓及保持時間。
因為模型的存在，在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以消失模鑄造的澆注溫度應略高于砂型鑄造。對于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模鑄造澆注溫度一般控制在高于砂型鑄造30～50℃。這高出30～50℃的金屬液的熱量可滿足模型氣化需要的熱量。澆注溫度過低鑄件容易產生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。澆注溫度過高鑄件容易產生粘砂等缺陷。消失模鑄造澆注操作 忌諱的是斷續澆注，這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷，即先澆入的金屬液溫度降低，導致與后澆注的金屬液之間產生冷隔。另外，消失模鑄造澆注系統多采用封閉式澆注系統，以保持澆注的平穩性。對此，澆口杯的形式與澆注操作是否平穩關系密切。澆注時應保持澆口杯內液面保持穩定，使澆注動壓頭平穩。
中等(deng)批量(liang)的大型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)可以考(kao)慮應(ying)用樹脂(zhi)自硬(ying)砂(sha)(sha)(sha)(sha)造(zao)型(xing)(xing)(xing)和造(zao)芯(xin)。單(dan)(dan)件(jian)(jian)小批生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的重型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，手工(gong)(gong)造(zao)型(xing)(xing)(xing)仍是(shi)重要(yao)(yao)的方(fang)法(fa)(fa)，手工(gong)(gong)造(zao)型(xing)(xing)(xing)能適(shi)應(ying)各種復雜的要(yao)(yao)求比(bi)較靈(ling)活(huo)，不要(yao)(yao)求很(hen)多(duo)(duo)工(gong)(gong)藝裝備(bei)。可以應(ying)用水玻璃砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)、VRH法(fa)(fa)水玻璃砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)、酯水玻璃自硬(ying)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)、粘土干型(xing)(xing)(xing)、樹脂(zhi)自硬(ying)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)及水泥(ni)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)等(deng);對于單(dan)(dan)件(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的重型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，采用地坑造(zao)型(xing)(xing)(xing)法(fa)(fa)成(cheng)本低，投(tou)(tou)產(chan)(chan)(chan)(chan)快。批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)或長期生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的定型(xing)(xing)(xing)產(chan)(chan)(chan)(chan)品采用多(duo)(duo)箱(xiang)(xiang)(xiang)造(zao)型(xing)(xing)(xing)、劈箱(xiang)(xiang)(xiang)造(zao)型(xing)(xing)(xing)法(fa)(fa)比(bi)較適(shi)宜(yi)，雖(sui)然模(mo)(mo)具(ju)、砂(sha)(sha)(sha)(sha)箱(xiang)(xiang)(xiang)等(deng)開始投(tou)(tou)資高，但可從節約造(zao)型(xing)(xing)(xing)工(gong)(gong)時(shi)、提高產(chan)(chan)(chan)(chan)品質量(liang)方(fang)面(mian) 補(bu)償(chang)。 低壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)、壓鑄(zhu)(zhu)、離心鑄(zhu)(zhu)造(zao)等(deng)鑄(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)法(fa)(fa)，因設備(bei)和模(mo)(mo)具(ju)的價(jia)格昂貴，所以只適(shi)合(he)批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。條件(jian)(jian)方(fang)法(fa)(fa)應(ying)適(shi)合(he)例如同(tong)樣是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)大型(xing)(xing)(xing)機床床身(shen)等(deng)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，一般采用組芯(xin)造(zao)型(xing)(xing)(xing)法(fa)(fa)，不制作(zuo)(zuo)模(mo)(mo)樣和砂(sha)(sha)(sha)(sha)箱(xiang)(xiang)(xiang)，在地坑中組芯(xin);而另外的工(gong)(gong)廠則采用砂(sha)(sha)(sha)(sha)箱(xiang)(xiang)(xiang)造(zao)型(xing)(xing)(xing)法(fa)(fa)，制作(zuo)(zuo)模(mo)(mo)樣。
