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  • 精密鑄造現狀脫模劑的選用
    發布日期:2016-04-05

    當前世界上(shang)工業(ye)(ye)發(fa)達   不銹鋼   鑄(zhu)造(zao)技術(shu)的(de)發(fa)展歸納起來大致有四個目(mu)標,即(ji):①保護(hu)環境(jing),減少以(yi)(yi)至污染(ran);②提高鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量(liang)和(he)(he)性(xing),生(sheng)產(chan)   近終形鑄(zhu)件(jian);③降(jiang)低生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben);④縮短交貨期。我(wo)(wo)國(guo)(guo)鑄(zhu)造(zao)行(xing)業(ye)(ye)除廠(chang)點多(duo),從業(ye)(ye)人(ren)員多(duo),產(chan)量(liang)大以(yi)(yi)外,與(yu)發(fa)達   相比,在質(zhi)量(liang)、效(xiao)率、能源與(yu)材料消耗、勞(lao)動條件(jian)與(yu)環境(jing)保護(hu)等方(fang)面(mian)都存在差(cha)距(ju)(ju)(ju)。造(zao)成(cheng)這(zhe)些差(cha)距(ju)(ju)(ju)的(de)原因是鑄(zhu)造(zao)廠(chang)點規模(mo)小,經(jing)濟(ji)   差(cha),工藝和(he)(he)設(she)(she)備落(luo)后,管(guan)理水平低,從業(ye)(ye)人(ren)員素質(zhi)不高。為(wei)了這(zhe)些差(cha)距(ju)(ju)(ju),為(wei)了滿(man)足我(wo)(wo)國(guo)(guo)經(jing)濟(ji)建設(she)(she)的(de)需要,也為(wei)了鑄(zhu)造(zao)行(xing)業(ye)(ye)自身(shen)的(de)存在與(yu)發(fa)展,我(wo)(wo)國(guo)(guo)的(de)鑄(zhu)造(zao)行(xing)業(ye)(ye)應(ying)以(yi)(yi)提高鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量(liang)和(he)(he)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)為(wei)   ,面(mian)向(xiang)國(guo)(guo)內和(he)(he)   兩個市場;加強管(guan)理,打好基礎,提高企業(ye)(ye)素質(zhi);調整產(chan)業(ye)(ye)結(jie)構,合理配置資(zi)源,提倡適度規模(mo)經(jing)營;繼(ji)續以(yi)(yi)適用   的(de)生(sheng)產(chan)工藝和(he)(he)技術(shu)裝備改造(zao)鑄(zhu)造(zao)行(xing)業(ye)(ye),實現清(qing)潔化生(sheng)產(chan),可持(chi)續發(fa)展。

       鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造是(shi)(shi)獲得機(ji)械產(chan)品毛坯的(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)(yao)方(fang)法(fa)之一,是(shi)(shi)機(ji)械工業(ye)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)工藝,在國民經(jing)濟中占有(you)(you)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)位置。我國鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造業(ye)的(de)(de)(de)(de)現狀(zhuang)是(shi)(shi)產(chan)量(liang)(liang)(liang)大(da),年產(chan)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件約(yue)(yue)3650萬噸,廠(chang)點多(duo),達2萬多(duo)個,鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造業(ye)的(de)(de)(de)(de)從(cong)業(ye)人(ren)(ren)員在120萬人(ren)(ren)以(yi)上。我國鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)(de)一大(da)特(te)色是(shi)(shi)改(gai)革(ge)開放(fang)以(yi)來鄉鎮(zhen)企(qi)業(ye)迅(xun)猛發(fa)展,成為我國鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)(de)一支重(zhong)要(yao)(yao)(yao)力(li)量(liang)(liang)(liang)。鄉鎮(zhen)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造廠(chang)點數已超過(guo)國有(you)(you)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造廠(chang)點,鄉鎮(zhen)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造廠(chang)點的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件產(chan)量(liang)(liang)(liang)約(yue)(yue)占   鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件總(zong)產(chan)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)一半。

    脫(tuo)模劑的(de)選(xuan)用與壓(ya)鑄質量(liang)的(de)關系

    水基脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)其(qi)成分(fen)及含量的差異,其(qi)   成分(fen)開始粘著到模(mo)(mo)具表面上(shang)的初(chu)始溫度(du)(du)即(ji)粘潤溫度(du)(du)各(ge)不相同(tong),也(ye)就是說   形成   薄膜的起始溫度(du)(du)不同(tong)。實踐表明:脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的型號、濃(nong)度(du)(du)、模(mo)(mo)溫、噴涂(tu)方(fang)法和(he)數量等直接影響壓鑄質量,具體(ti)表現如(ru)下,

    ①霧化不好或(huo)分散不均勻,則汽化時間延長,充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松。

    ②皮膜過厚,膜形成慢(man),溶(rong)液有流痕,導致(zhi)卷氣和表(biao)面皺紋沉積。

    ③皮膜(mo)過薄,油膜(mo)局部破裂,導(dao)致(zhi)脫(tuo)模(mo)不好(hao)、咬住、有痕跡(ji)。

    ④模(mo)具溫(wen)度和脫(tuo)模(mo)劑粘(zhan)著模(mo)具的粘(zhan)潤溫(wen)度不協調,粘(zhan)潤溫(wen)度高的脫(tuo)模(mo)劑,模(mo)溫(wen)低就不易粘(zhan)著,皮膜形成慢。

    ⑤水溶性脫(tuo)模劑(ji)   粘(zhan)著量僅(jin)幾(ji)分之一,若(ruo)模溫(wen)過(guo)高(gao),大部分   成(cheng)(cheng)分被蒸氣膜現象飛散(蒸氣膜現象是(shi)指開始噴射的(de)脫(tuo)模劑(ji)粒子到(dao)達(da)模具表面形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)蒸氣層將后續(xu)粒子反(fan)彈的(de)現象)。

    ⑥選用以石蠟(la)為主體的產品,雖(sui)但會(hui)向(xiang)模具沉積并可能堵塞噴頭。

    ⑦選用   油脂調臺率高的產(chan)品,使氧化穩定性差,模具(ju)易發粘。

    ⑧選用廉價脫膜劑,易產生氣泡,受(shou)活性劑和脂肪酸類添(tian)加劑影響,對模具及工作臺有腐蝕作用。

    ⑨選用含硅油成分(fen)的脫模劑(ji),適宜中(zhong)大(da)厚(hou)壁(bi)件,但因硅油種類、配方不同(tong),往(wang)往(wang)在后加工處理中(zhong)(如表面涂裝等)出現間題。