硅溶膠 鑄造的離子交換質量與下列因素有關：樹脂 的程度、平衡性質、樹脂的高度、流入 、離子大小等。把通過陽離子交換柱的硅溶膠稀深再通過弱堿性陰離子樹脂交換柱，去除液體中的陰離子CL-，以達到 加穩定的狀態。以交換柱流出來的稀硅深膠濃渡很低，需進行濃縮，為了防止濃縮時膠凝，濃縮前 加入穩定劑。穩定劑常的為MOH（M為L，Na，K，Rb，Cs，NH4.NH2等)穩定劑的用量應該恰當，若小于SiO2摩爾數的1%則難于起到穩定作用；若超過5%則將降低制品的純度。取5kg上述硅溶膠用10%NAOH溶液調PH值至78。取900g調整液注信減壓器中進行真這減壓濃縮。并以保持容器內液面恒定為原則，徐徐加入剩余的4100g調整液。濃縮溫度保持78℃，后制得900g含SiO220%，Na200.33%PH為9.6的硅溶膠，其平均粒徑約16mum。
離子交換樹脂進行離子交換后，已失去交換能力。需用鹽酸稀液洗滌，用HCL中的H9+取代樹脂上的Na+。而使離子交換樹脂的活性基團氧化，使樹脂 ，恢復交換能力。 后和離子交換樹指 用蒸餾水沖洗至規定的PH值為止，備下次使用。
離子交換樹脂。陽離子交換樹脂采用強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂；陰離子交換樹指采用弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂。
生產工藝：將模數為3.5的硅酸鈉溶液用水稀調整至含SiO24%，Na201.15%；將液通過填裝陽離子交換樹脂的閃換柱，得含SIO23.6%，NA200.005%，SiO2/Na2O摩爾比703，PH值2.5的硅酸膠稀液。
離子交換是一個平衡反應，反應的過程是：當把含有Na+的硅酸溶液通過交換樹指時Ma+取代了陽離子交換樹脂上的H+。于是水玻璃中的NAa+已被除去，H+陽離子與硅離子與硅酸鈉中的SiO3生成具有活性的硅溶膠稀溶液流出。
不銹鋼 鑄造技術：熔模鑄造工藝的特點 先體現在熔模的制作上。從世界范圍看，近十余年來熔模鑄造工藝所取得的重大成就。無不與新模料的研制和制模技術的進步密切相關。多種規格各具特色的液態壓注模料和填料模料的出現，使熔模精鑄件的表面粗糙度達到Ra≈0.63μm(相當▽7-▽8水平），尺寸精度超過±0.005cm/cm。大型高壓壓蠟機的研制成功，新型水溶性模料的投產，使熔模的 大外廓尺寸擴展到1.5m以上，而 小壁厚卻不到2mm，精鑄件的 大進量接近1000kg。氣化模鑄造法進一步完善和實用化又使鑄件成本大幅度下降。模料和制模技術的這些進步， 大池增強了熔模鑄造這一古老工藝的競爭力。
