目前 鑄造有兩種工藝技術：失蠟法 鑄造和調壓成形 鑄造技術。
失蠟法 鑄造現稱熔模 鑄造，是一種少切削或無切削的 鑄造工藝，是 鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的 鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它 鑄造方法要高，甚至其它 鑄造方法難于鑄得的復雜、、不易于加工的鑄件，均可采用熔模 鑄造鑄得。
調壓成形 鑄造技術主要針對大型復雜薄壁部件的鑄造生產難題而發明的一項新型鑄造技術。采用該技術生產大型復雜薄壁鑄件，可獲得 的充型能力和補縮能力，使鑄件晶粒細化，致密度提升，性能 明顯 。隨著該技術的不斷 和發展，該技術的應用效果和適用范圍 了不斷的加強和拓寬。目前調壓成形 鑄造技術已在某航空類大型復雜薄壁鋁合金鑄件生產中 了工程化應用，技術效益明顯。
越來越多的機械產品采用 鑄造，主要與 鑄造的兩大優點分不開：
1. 鑄造造各種合金的復雜的鑄件，特別可以 鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用 鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
2. 鑄造由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用 鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
第1個問題：壓鑄薄壁件產品時易開裂
解決方案：出現這個問題，可能是材料有問題或模具開設不好或工藝參數選擇不當，盡量控制廢料的比例不要超過30%，留模時間不宜過長，每mm壁厚3s左右，頂出 也不能長，一般0.5-2s。
第2個問題：材料偏硬，刀具易磨損
解決方案：用原始材料配比，不用 材料，采用專門為硬質合金而生產的寶石刀片。
第3個問題：錘頭卡死
解決方案：1在生產中，經常測量溫度，避免錘頭、司筒溫度過高；2選用 的、不含雜質的合金材料，避免雜質黏著在錘頭上。
第4個問題：壓射頭卡在鵝頸
解決方案：等設備處于常溫，嘗試轉動錘頭，如無法轉動，則換司筒，將錘頭取出。如果想要解決卡死問題， 好的是換料壺。
第5個問題：打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續打料
解決方案：看下料頭是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調高，打離咀情況時間調低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關小點。
