{一}、鑄件總結夾砂產生的原因
鑄件是鑄造業中的，它的加工精度非常高，鑄造的產品不需要再加工就可以直接進入下道工序直接使用，而且它比較擅長加工形狀比較復雜的零部件。
鑄造加工中有一種缺陷叫夾砂或者稱之為砂、剝離、夾層等。鑄鋼件中出現夾雜砂的情況是這樣的，缺陷高于鑄造，形狀為不規則的金屬結節或薄片，表面粗糙，中間有一層沙子或油漆。清潔后，鑄鋼件表面會出現部分凹陷，嚴重夾雜砂時可能會滲入鑄件的壁厚。在生產中，在鑄鋼件的澆注過程中，由于高溫鋼水的作用，與鋼水接觸的鑄模的表層急劇上升。由于型砂的導熱性差，因此在高溫型砂與低溫型砂的內層之間存在溫度差和熱應力。同時，鑄鋼件表面的型砂也由于熱而膨脹。同時，在576℃下石英晶格的膨脹還將加劇表面型砂的膨脹以及內型砂和外型砂的熱應力。當鑄鋼件的熱應力超過型砂的結合強度時，表面型砂和內型砂之間將發生分離，外層突出，甚至出現翹曲裂紋，從而使鋼水進入并形成夾砂缺陷。
{二}、怎么提高水玻璃蠟膜鑄鋼件成品率
對水玻璃蠟膜鑄鋼件的缺陷進行分析與研究，是提高水玻璃蠟膜鑄鋼件成品率的關鍵技術之一。然而，對于解決這個問題的難度也是不小的。小編為大家總結了提高水玻璃蠟膜鑄鋼件成品率的主要表現，集中在以下幾個方面，我們一起來了解一下。
1、水玻璃蠟膜鑄鋼件涉及知識面廣，如合金、鑄造工藝、造型材料、鑄造裝備及生產過程的檢測等方面知識。
2、水玻璃蠟膜鑄鋼件缺陷形成的原因具有多樣性，一種缺陷可以由多種原因引起，而一種原因又可能引起幾種缺陷。
3、水玻璃蠟膜鑄鋼件技術措施的制約性，如采用某一措施，以防止某一類型缺陷，但可能導致產生另外一種缺陷。
