鑄造配件的缺陷很多，其缺陷及產生原因是很復雜的，有時可見到在同一個鑄件上出現多種不同原因引起的缺陷，或同一原因在生產條件不同時會引起多種缺陷。
具有缺陷的 鑄造配件是否被定為廢品， 按鑄件的用途和要求以及缺陷產生的部位和嚴重程度來決定。一般情況下，有輕微缺陷，可以直接使用；有中等缺陷，可允許修補后使用；有嚴重缺陷，則只能報廢。
鑄造對于鑄造零件的選用范圍很寬，尤其是對于主要所需零件的尺寸和重量的適用范圍，而對于一些金屬種類來說一般又不受限制，而 鑄造之所以采用這種零件是由于其不僅具有 的機械性能，而且還具有、、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是 多的。由于不同用戶具有不同的需求，在青島 鑄造的生產中，我們還可以根據每個客戶的不同需求，對其進行定制。
對鑄件質量要求的提高將導致機械加工余量的減少，以及缺陷量的減少。因此，在空氣或真空中撓鑄的、以前認為是合格的某些耐熱鋼 鑄造配件，如今則被判定為廢品。此種情況的典型例子是耐熱鋼和鋼鑄件的表面缺陷，一種過去是可以接受的稱為“腐蝕”的缺陷。
在實際生產中，常需對鑄件缺陷進行分析，其目的是找出產生缺陷的原因，以便采取措施加以防止。對于 鑄造設計人員來說，了解產品缺陷及產生原因，有助于正確地設計鑄件結構，并結合鑄造生產時的實際條件，恰如其分地擬定技術要求。
鑄造和普通鑄造有哪些不同？
鑄造的總稱是將液體的金屬金屬水澆筑到與零件形狀相同的鑄造模型中，等鑄件冷卻后就形成了我們的鑄造產品。鑄造的方法包括沙鑄，特種鑄造， 鑄造，V法鑄造，精鑄里面的 鑄造屬于特種鑄造。用這種方法鑄造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。熔模鑄造，壓鑄。屬于鍛鑄的乏味，壓鑄是用壓力鑄造的鑄造方法。他是在高壓的狀態下把液體的金屬一較高的速度填充到鑄造模型中。并在壓力的作用下使其凝固。鍛造多原料加以外力，使其在凝固的狀態下變形。改變尺寸大小，可以制作機械零件。毛坯等。
