鑄造其實在某一個階段的時候可以充分的發揮一種特別的工藝情況的發揮和實際應用的操作以及在 水平的 中 確切的鑄造方式，另外我們需要有 的鑄造手段和 的鑄造條件，這樣的處理條件需要對環境有一個相應的控制，換句話來說對于環境要求實際上在各個機器的運行方向上都有 的限制，有的機器對于環境溫度有 的要求，溫度過高會損壞機器，溫度過低會破壞機器等等，有的機器要求環境的干凈度要有 的注意，因為如果我們在進行操作的時候有的機器由于灰塵相對比較大就會嚴重的影響我們的機器的正常運行，或者會出現一個不好的情況，這些都是有可能發生的事情，那么我們在進行運作的時候應該如何判斷相對應的應用環境呢？
鑄造技術CPC或LFC)是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸 一樣的實型模具，經浸涂耐火粘結涂料，烘干后進行干砂造型，振動緊實，然后澆入金屬液使 鑄造模具受熱氣化消失，而 與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。 鑄造是一種近無余量、 成形的，它不需要合箱取模，使用無粘結劑的干砂造型，減少了污染，被認為是21世紀 可能實現綠色鑄造的工藝技術日。
但 鑄造中由于泡沫模具的存在，澆注溫度通常較高，容易產生粘砂、增碳、冷隔、氣孔和夾渣等鑄造缺陷， 鑄造鑄件的組織晶粒相對粗大，組織致密度不夠好，鋁鎂等有色 鑄造鑄件中縮孔、縮松缺陷較多，從而導致鑄件性能下降。如何提高 鑄造的充型能力、減少縮孔縮松缺陷、提高鑄件的組織致密度和力學性能、細化組織晶粒、各種 鑄造缺陷等，已是 鑄造技術 發展的方向。
1)由于 鑄造技術成本低、、設計靈活、清潔環保、適合復雜鑄件等特點，符合新世紀鑄造技術發展的總趨勢，有著廣闊的發展前景；但 鑄造過程中，采用干散砂緊實、冷卻速度相對較慢， 鑄造鑄件的組織較粗大，鋁鎂合金中縮孔、縮松嚴重，故鑄件性能較低。
2)特種 鑄造技術是 鑄造技術與其他技術復合而成的，各有其技術特點和應用前景。壓力 鑄造技術可顯著提高 鑄造鑄件致密度，減少氣孔、縮松等缺陷；真空低壓 鑄造技術可以使充型平穩、金屬液體補縮好；振動 鑄造技術可使鑄件組織細化、減少縮孔等；半固態 鑄造技術可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能； 鑄造殼型鑄造技術可以生產大型 鑄件、減少夾雜、提高尺寸精度、降低澆鑄溫度； 鑄造懸浮鑄造技術可以改變鑄件內部組織、提高鑄件性能、成形金屬基復合材料。上述特種 鑄造技術的 及應用是 鑄造技術發展的方向。
3)各種特種 鑄造技術雖然有技術優勢，但還存在很多工藝不成熟的地方，應從理論和實踐上加強 與工作。隨著它們在技術上的成熟，其應用前景將非常廣闊。
