泡沫塑料模樣及其澆注系統組裝成形后，通常都要上涂料，將模樣、涂料烘干后才能造型澆注。涂料在不銹鋼 鑄造工藝中具有重要的作用。
l）涂層將金屬液與干砂隔離，可防止沖砂、粘砂等缺陷。
2）澆注充型時，涂層將模樣的熱解產物氣體導出，可防止澆不足、氣孔、夾渣、增碳等缺陷產生。
3）涂層可提高模樣的強度和剛度，使模樣能經受住填砂、緊實、抽真空等過程中力的作用，避免模樣變形。
為了獲得 的不銹鋼鑄件，不銹鋼鑄造涂料應具有如下性能：
1）良好的透氣性（模樣受熱汽化生成的氣體容易通過涂層，經型砂之間的間隙由真空泵強行抽走）。
2）較好的涂掛性（涂料涂掛后能在模樣表面獲得一層厚度均勻的涂層）。
3）足夠的強度（常溫下能經受住搬運、緊實時的作用力使涂層不會剝落，高溫下能抵抗金屬液的沖刷作用力）。
4）發氣量小（涂料層經烘干后，在澆注過程中與金屬液作用時產生的氣體量小）。
5）低溫干燥（低溫烘干時，干燥，不會產生龜裂、結殼等現象）。
涂料層的影響涂料的性能對消失模鑄件的質量有很大的影響，除了強度要求外，還有透氣性、吸著性和導熱能力的要求。低透氣性的涂料層，增大了金屬液前沿的背壓，導致低的填充速度，充型時間延長，金屬液向型砂中傳遞 多的熱量，加大了澆不足缺陷形成的可能性。
涂層的吸著性反映了涂層吸附液態熱解產物的能力，包括潤濕速率和吸收量，對于鎂、鋁合金消失模鑄件質量非常重要，特別是會影響金屬液的充型能力和型腔內的流動方式，進而影響澆不足缺陷和氣孔缺陷的形成。涂層的吸著性一般在金屬液前沿經過的時候表現出來。當涂層的潤濕速率過低或吸收容量過小時，將會在金屬液凝固之前阻止液態熱解產物順利從型腔內移出，從而增大形成澆不足、冷隔缺陷的概率。涂層厚度同時影響著涂層的透氣性和熱傳導能力，進而影響金屬液的流動性。增大涂層厚度，將降低涂層的透氣性;但同時提高了涂層的隔熱保溫能力和吸收液態熱解產物的能力。因此，應根據鑄件的結構和特點來確定涂層厚度。
