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  • 消失模與V法各自的特性、優劣性局限性
    發布日期:2017-05-22

      1、消失模和V法鑄造被   鑄造界公認為機械成型和化學成型后的第三代物理鑄造方法。
      2、V法鑄造工藝流程可分為6步描述:
      ①模具、抽氣砂箱、真空系統的組裝連接。
      ②把0.1~0.2mm厚的EVA塑料烘烤軟化并貼覆于模具上。
      ③在塑料表面噴醇基快干涂料,并干燥。
      ④將負壓箱套置于模具上,充填干砂密封,規范制作上下型。
      ⑤負壓下合箱,負壓下澆注。
      ⑥鑄件冷卻開箱。
      3、V法鑄造優勢
      ①造型易起模。
      ②鑄件尺寸,輪廓清晰,粗糙度Ra18~25μm。
      ③干砂、保溫和真空抽吸,提高了鐵水流動性。
      ④型壁硬度可達90-95,無型壁位移,有利于防止鑄件凝固過程中石墨化膨脹,可提高產品出品率。
      ⑤投資少,環境好,用于簡單大型鑄件時勞動。
      4、V法鑄造的不足與劣勢
      ①因EVA塑料延伸率性能所限,V法鑄造難于生產外形復雜的鑄件與消失模之間有劣勢。
      ②V法的制芯技術尚不成熟,采用樹脂水玻璃砂制芯才能造出型腔結構復雜的鑄件,與消失模比較也屬劣勢。
      ③V法的真空系統,從造型、填砂完畢直到澆注結束,至澆注后鑄件凝固止,   隨時與鑄型相連,這與消失模鑄造方法顯得繁雜和不便。
      ④V法不適應生產小型鑄件,生產率難以適應小型鑄件大批量生產要求。
      ⑤V法鑄造易出現氣孔、夾渣、增碳等缺陷。
      5、消失模與V法比較兩種共同點:
      ①采用干砂充填造型。
      ②振動方法鑄型。
      ③塑料密封砂箱。
      ④采用真空緊固鑄型。
      ⑤干砂負壓澆注。
       消失模和V法造型各有所長,在生產過程中工藝的選擇非常重要,在生產中不可盲目,要分析、選擇,產品適合什么工藝、選擇什么設備,選擇,利用是企業效率的關鍵。