鑄造行業發展的很快， 鑄件的質量也是一大問題，對于這個行業多少又了解的會知道， 鑄件所說的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。而實際上在我們 使用的時候往往注意多的是使用質量。其實這是不對的，使用質量固然重要，但是外觀質量和內在質量同樣重要。
是鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得 鑄件。
第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。
四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程 正確實施。
鑄件是用 鑄造方法獲取鑄件的總稱。簡單來說，就是把已經冶煉好的液態金屬，通過澆注、壓射以及吸入等一些方法，注入事先預先準備好的鑄型中，然后進行冷卻，從而獲得 的形狀尺寸和性能。
鑄件的尺寸精度，一般來講，主要是受到鑄件結構、材質、制模、制殼、焙燒、澆注等這些方面的影響，具體為：
(1)鑄件結構
主要是鑄件的壁厚、收縮率等方面，這兩者是呈正比關系的，也就是說鑄件壁厚大的話，那么收縮率也就大，反之則相反。
(2)材質
主要是指材料中的含碳量，一般來講，其含碳量越高，則線收縮率越小，反之則相反。
(3)制模
在這方面，我們主要要了解以下這幾點，為：
a.射蠟溫度，它對自由收縮率的影響要遠大于對受阻收縮率的影響。
b.熔模在存放過程中，將會進一步收縮，一般為10%。但存放12個小時以后，其尺寸就基本上不會變了。
c.射蠟壓力、保壓時間也會產生影響，但都沒有射蠟溫度的影響大。
(4)制殼
制殼時用到的材料，主要有鋯英砂、鋯英粉、上店砂等，但因其膨脹系數小，因此這一方面可以忽略不計。
(5)焙燒
由于型殼膨脹系數小，所以這一方面也可以忽略不計。
