硅溶膠 鑄造鑄件的形狀通常就都比較的復雜，鑄件上就能鑄出孔的 小直徑則達0.6mm，鑄件的 小壁厚是0.3mm。在生產中就能把一些原來是由幾個零件組合而成的部件，這就是通過改變零件的結構，設計就會成為整體零件而直接是由熔模鑄造鑄出，才能節省加工工時和金屬材料的消耗，這樣就會讓零件結構 為合理。
硅溶膠 鑄造通常是鑄造行業比較常用的一種鑄造方法。硅溶膠鑄造尺寸精度的高，通常是達到CT4～10(砂型鑄造為CT10～13，壓鑄為CT5～7)，當然是由于熔模鑄造的工藝過程的復雜，從而就會影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，因此普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但它的一致性還是需要提高的(是采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
鑄造在現在社會的應用很廣泛，應用的原料也比較廣。 鑄造生產中常將冷鐵、澆注系統和冒口配合使用，控制鑄件的凝固過程，獲得合格鑄件。
冷鐵材料的選擇，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導率、蓄熱系數大的金屬和非金屬材料均可選用。生產中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數較大，可以吸收較多的熱量，有比較強的激冷能力。而且，鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉，在鋁合金、鎂合金 鑄造生產中 廣泛應用，尤其放在鑄件底部或末端以加強鑄件的凝固次序時，一般用鑄鐵冷鐵。此外，鋁質冷鐵也應用廣泛。
