鑄造指的是獲得 尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統砂型鑄造工藝， 鑄造獲的鑄件尺寸 加 ，表面光潔度 。
影響 鑄件表面質量的因素很多，其中有型砂、涂料、鑄型、工裝、金屬合金特性等等。實踐表明，型砂級配和涂料鑄造表面粗糙度的影響尤為顯著。
鑄造用砂型涂料的兩大主要性能：抗粘砂性能及工藝性能。 性能要求涂料抵抗高溫金屬液向砂型表面層砂粒間孔隙的滲透，阻止型材材料與鑄件表面合金材質的化學反應。涂料在高溫喜愛對金屬液無劇烈的化學浸蝕、鑄件冷卻后和清理時涂層薄殼能夠輕易地從表面剝落， 光潔無粘砂的鑄件。后一性能要求涂料能均勻覆蓋鑄型芯表面，布局部堆積，不不流滴、涂覆后涂層表面平整光滑。一種適用的涂料 具備優良的抗粘砂性能和優良的工藝性能。兩種性能 佳的涂料就能 輪廓清晰、表面質量好和鑄造表面粗糙數值較低的鑄造表面。
在 鑄造熱處理中的加熱和冷卻的方法
冷卻也是熱處理工藝過程中的步驟，在 鑄造行業中冷卻方法會因為鑄造工藝和熱處理工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，一般退火的冷卻速度是 慢的，正貨的冷卻速度比較快，淬火的冷卻速度 快。單也因為鋼種類不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，也是 鑄造工藝中的重要工藝參數之一。選擇和控制加熱溫度，是熱處理質量的重要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而不同，但一般都是加熱到變相溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要 的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還需要在這給溫度保持 的時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變 ，這段時間稱為保溫時間。采用 密度加熱和表面熱處理時，加熱速度 快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間通常比較長。
鑄造鑄件在使用一段時間后，都會出現結砂現象，這是為什么呢?作為 的 鑄造廠家，有著豐富的經驗，下面就給大家介紹一下 鑄造鑄件表面結砂的原因，大家一起來了解一下吧。
鑄造鑄件表面結砂是鋼水氧化導致，傳統的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但有時還會在鑄件部分或大面積粘砂。這是因為高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物，主要產物是氧化亞鐵FeO，其熔點為1370℃。FeO與型砂的SiO2起化學反應，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點 低，1220℃，因此流動性很好，即使 鑄造鑄件表面已有凝固殼，成的硅酸亞鐵仍呈液態，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。
凝結后的硅酸亞鐵對 鑄件、涂料和型砂，都有 強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上，形成一系列的低熔點化合物，造成鑄件粘砂，將其稱為化學粘砂。
