一、如何維護保養鑄造
1、沖針在高溫合金鑄造應用全過程中非常容易斷裂、彎折、牙齒咬合，沖臉罩一般都被咬到。損壞的沖針和套筒規格一般拆換為同樣尺寸的零件。沖針的基本參數具體有工作中部位規格、組裝部位規格、長短規格等。
2、擰緊部件。查驗擰緊部件是不是脫落或損壞。鑄件應用的辦法是拆換同樣尺寸的零件。
3、卡緊板、優力板、倒料板、氣動式頂出器等受力件維修鋁鑄造模具時，查驗鑄造成套設備各部件相互關系及是不是有損壞，維修損壞的一部分，查驗是不是有氣體瓶塞泄露，并按照詳細情況采取的措施。假如支氣管損壞，請拆換它。應查驗鋁鑄造模具的幾條關鍵部位：頂出和導向性部件用以明確模具的開閉的活動和塑料件的頂出。假如模具的其他一部分因損壞而卡死，都是會造成生產制造終止。因而，模具頂出器應常常維護保養。進行一個生產周期后，不銹鋼件鑄造的工作臺面、表芯和導向性件均涂有防銹劑。應注意維護傳動齒輪、蝸桿模具和扭簧模具的滾動軸承部件的延展性抗壓強度，以他們自始至終處在運行狀態。
4、鋁鑄造模具刀口長期性磨銳，刀口面切削后去磁，不可以加磁，不然很容易導致阻塞。模具客戶企業完整紀錄，統計分析其應用、維護保養（潤化、清理、防銹處理）和損壞狀況，并依據什么零件損壞、損壞給予發覺和解決方法信息內容。及其鋁鑄造模具的定型加工工藝技術參數和商品常用的原材料，可以減少模具的試運轉時長，提升制造速率。
5、鋁鑄造模具的扭簧等延展性部件在應用全過程中非常容易損壞，通常會破裂形變。拆換鋁鑄造模具時要留意扭簧的型號規格。扭簧的型號規格由色調、直徑、長短三項決策。
二、水玻璃蠟膜鑄鋼件在清理工序中的注意事項
水玻璃蠟膜鑄鋼件的應用范圍廣泛，是眾多行業的配件之一。水玻璃蠟膜鑄鋼件尺寸，表面質量好，適合有公差配合要求的零部件的使用。
水玻璃蠟膜鑄鋼件從鑄型中取出時需要掉鑄造件本體以為的多余部分，并打磨精整水玻璃蠟膜鑄鋼件內外表面，這個過程又叫做除芯和表面清理。日常生產中常用的清理方法有干法清理和濕法清理。干法清理是利用機械設備對水玻璃蠟膜鑄鋼件進行清理。所用設備簡單、生產效率較高、對不同類型水玻璃蠟膜鑄鋼件有較大的適應性和既能除芯又能清理表面的優點。缺點是設備運轉中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染環境。濕法清理沒有粉塵，但因用水作介質，水玻璃蠟膜鑄鋼件表面容易銹污。作業過程中產生大量污水和帶水泥沙，帶來了砂子和水的及污泥處理等問題。
對于水玻璃蠟膜鑄鋼件的表面處理方法不管是哪一種都有各自的優點和缺點，我們在生產工藝選擇中要根據實際情況來選擇合適的加工方法，以免帶來不的作用。
