鑄造注意事項：
1、 鑄造蠟模表面各種缺陷是否修好，飛邊、分模線是否干凈。
2、根據工藝要求，進行尺寸、形狀檢查，該用檢具的用檢具。
3、修模時按要求進行，不能損傷蠟模。
4、修下的蠟屑應放在盤中，保持工作臺及場地清潔。
5、要及時在"標識卡"上做好標識。
鑄造工藝操作：
1、修蠟人員在修任何一種 鑄造蠟模時， 先弄清楚，該修哪個部位。
2、檢查蠟模有沒有氣泡、凹縮、變形等缺陷，發現問題時，及時通知射蠟者，以免造成批量蠟模廢品。
3、修模：去除蠟模上的殘留飛邊或分模線，用刀片的刃口沿著蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線，對于兩面形成的毛邊要橫削一下，再豎削一下，不可斜削，不得損傷蠟模，對小飛邊也可直接用軟布擦除。蠟模凹處 ：蠟模上有大而狹長的凹處，應用修補蠟 ，修后形狀要正確。氣泡 ：蠟模上所有氣泡 挑破，用修補蠟 ，修后形狀要正確。流痕 ：對于拋光件、機加工件，用凡士林蠟抹平，注意不要傷及蠟模本身。修完的蠟模用風槍吹掉蠟屑，根據工藝要求擺放在平盤中，送待檢區待檢。
大型 鑄鋼件大多為重大技術裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態，對其性能及質量要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求 加嚴格。
鑄鋼件鑄造加工時鑄鋼尺寸，一般線性公差為1%，角度公差為：±1/2度，表面光潔度可達Ra1.6—3.2，可節省材料和機加工費用。可生產形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接工作。可以在產品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、、、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。
