鑄造行業在經過了近十幾年的發展，目前我們有很多的 鑄造廠企業。而 鑄造廠是屬于 耗、重污染的企業。隨著中國經濟保持持續增長，機床產業將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業的發展， 鑄造模具市場異常活躍，由于我國模具生產成本較低，隨著模具制造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的 ，而且有可能逐步打開 市場，模具外銷出口將會有大發展。
近幾年，我國模具行業以平均15%以上的速增長，遠遠高于 GDP平均增值。其中， 鑄造模具約占各類模具總產值5%，每年增長速度高達25%。 模協秘書長羅百輝指出，當前恰逢我國汽車、摩托車工業進入增長期，產量連續大幅度增長。尤其是與 鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對復雜、 鑄造模具的需求。作為 鑄造工業的重要支撐—鑄造模具行業前景廣闊。預計，未來幾年國內汽車工業仍將是鑄造模具行業的主要推動力。
河北 鑄造生產廠家為你解決鑄件過程的問題 是鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得 鑄件。
第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。
第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程 正確實施。
鑄造生產中，要對鑄件的質量進行控制與檢驗。 先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。 后對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
