<一>、鑄造結構(gou)設計(ji)影響產品質(zhi)量
鑄造是相對于傳統砂型鑄造工藝而言的，鑄造獲的鑄造尺寸，表面光潔度很好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造等。
鑄造經常用來鑄造加工各種精度要求高的零部件。雖然鑄造出的產品尺寸，但我們在設計加工時還要要注意以下幾點，這樣有助于生產產品。
1、結構設計盡量采用對稱結構，零件輪廓盡量采用直線輪廓，以利于結構受力均勻，變形均勻。
2、鑄造壁厚應盡量均勻，過渡應平滑，不能有太大太突兀。一些包邊或轉角應盡量用較大的弧度過渡，以避免鑄造應力和加工應力。
3、加強筋的布置要均勻有序，無論是矩形還是環形，既不能太密也不能太疏，太密導致結構上無法澆注，太疏造成結構的剛度不夠。
4、在滿足剛性要求和結構特點的前提下，應盡量減少零件鑄造的體積，既節省鑄造成本，又使鑄造造型方便。
5.盡量減少加工面，一些不重要的面或者不需要的面，不要放置加工符號，如果沒有加工符號，則零件鑄造可能沒有加工余量，因此加工符號的放置需要謹慎、嚴謹。
6、零件鑄造過程中充分考慮分型面的設置和離心放置，不要有封閉的型腔，因為這樣會導致無法清理廢砂等。
7、零件鑄造成形時效處理后的熱處理要求，應作為剛性要求寫入圖紙技術要求，鑄造材質均勻穩定。
<二>、水玻璃蠟膜鑄鋼件的優勢可以降低生產成本
水玻璃蠟膜鑄鋼件是硅溶膠水玻璃蠟膜鑄鋼件的產物，它是鑄造件，外形美觀，加工，適合形狀復雜一般鑄造難于加工的，或者使用場所要求比較高的。硅溶膠制造的澆筑方法有很多種，澆注成型是硅溶膠水玻璃蠟膜鑄鋼件中一個重要環節。
壓力下結晶，將型殼放在壓力罐內進行澆注，結束后，立即封閉壓力罐，向罐內通入高壓空氣或惰性氣體，使水玻璃蠟膜鑄鋼件在壓力下凝固，以增大水玻璃蠟膜鑄鋼件的致密度。
真空吸氣澆注，將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態金屬能好地充填型腔，復制型腔的形狀，提高水玻璃蠟膜鑄鋼件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法較常見。
定向結晶，一些水玻璃蠟膜鑄鋼件如渦輪機葉片、磁鋼等，如果它們的結晶組織是按相應方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結晶技術正地發展。
熱型重力澆注，這是用得廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。
水玻璃蠟膜鑄鋼件表面光潔度好，可免除或者少量機械加工，節省原材料降低成本。
