不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)造(zao)(zao)屬(shu)于(yu)稱熔(rong)(rong)模(mo) 鑄(zhu)造(zao)(zao)或 鑄(zhu)造(zao)(zao)，是(shi)一種少(shao)切削或無切削的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)工(gong)(gong)(gong)藝，是(shi)鑄(zhu)造(zao)(zao)行業中的(de)(de)一項優(you)異的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝技術(shu)，其(qi)應用非(fei)常廣泛。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)造(zao)(zao) 大(da)(da)的(de)(de)優(you)點就是(shi)由于(yu)熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)件(jian)有著很高的(de)(de)尺寸精度和表(biao)面光潔度，所(suo)以可減少(shao)機械加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作，只是(shi)在(zai)零件(jian)上要(yao)求較(jiao)高的(de)(de)部位(wei)留少(shao)許加工(gong)(gong)(gong)余(yu)量(liang)即可，甚至某些鑄(zhu)件(jian)只留打磨、拋光余(yu)量(liang)，不必機械加工(gong)(gong)(gong)即可使(shi)用。由此可見(jian)，采(cai)用熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)造(zao)(zao)方法可大(da)(da)量(liang)節(jie)省機床設備和加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)時，大(da)(da)幅度節(jie)約金屬(shu)原材料。
不(bu)銹鋼(gang) 鑄(zhu)造(zao)的機(ji)械性(xing)能比(bi)鑄(zhu)鐵(tie)高，但其鑄(zhu)造(zao)性(xing)能卻比(bi)鑄(zhu)鐵(tie)差。因為不(bu)銹鋼(gang) 鑄(zhu)造(zao)的熔(rong)點較高，鋼(gang)液易氧化、鋼(gang)水的流(liu)動(dong)性(xing)差、收(shou)縮大(da)，其體(ti)收(shou)縮率為10～14%，線收(shou)縮為1.8～2.5%。為防止鑄(zhu)鋼(gang)件產生澆不(bu)足(zu)、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及(ji)粘砂等(deng)缺陷， 采(cai)取比(bi)鑄(zhu)鐵(tie)復雜(za)的工(gong)藝措施：
1、由(you)于(yu)不銹(xiu)鋼(gang) 鑄(zhu)造(zao)的收縮超(chao)過鑄(zhu)鐵，為防止鑄(zhu)件出現(xian)縮孔、縮松缺陷，在鑄(zhu)造(zao)工藝上(shang)大都(dou)采(cai)用冒(mao)口和(he)、冷(leng)鐵和(he)補貼等措施(shi)，以實現(xian)順序凝(ning)固。
2、由于(yu)鋼液的(de)(de)(de)流動(dong)性差，為防止鑄(zhu)(zhu)鋼件產生冷隔和澆不足，鑄(zhu)(zhu)鋼件的(de)(de)(de)壁(bi)厚不能小于(yu)8mm；澆注(zhu)系統(tong)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)力(li)求簡單、且截面尺寸比鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)(de)大(da)；采(cai)用(yong)干鑄(zhu)(zhu)型或熱鑄(zhu)(zhu)型；適(shi)當提(ti)高(gao)(gao)澆注(zhu)溫度(du)(du)，一(yi)般為1520°～1600℃，因為澆注(zhu)溫度(du)(du)高(gao)(gao)，鋼水的(de)(de)(de)過(guo)熱度(du)(du)大(da)、保(bao)持液態的(de)(de)(de)時間(jian)長，流動(dong)性可(ke) 。但是澆溫過(guo)高(gao)(gao)，會(hui)引起晶粒粗大(da)、熱裂、氣(qi)孔和粘砂等缺陷。因此一(yi)般小型、薄壁(bi)及(ji)形狀(zhuang)復雜的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件，其(qi)澆注(zhu)溫度(du)(du)約為鋼的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)點溫度(du)(du)+150℃；大(da)型、厚壁(bi)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)澆注(zhu)溫度(du)(du)比其(qi)熔(rong)(rong)點高(gao)(gao)出(chu)100℃左右。
此外，為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來 砂型或型芯的退讓性和透氣性。
