? 鑄造的操作注意事項：
鑄造之修光后的蠟模 達到有關檢驗要求。
鑄造之修好的蠟模要按要求整齊擺放在存放盤中，防止變形。
鑄造之做好 工作。
鑄造的操作程序：
鑄造之修模前應檢查蠟模外觀棱角清晰、表面平整光滑、無缺陷，尺寸符合要求，無變形。
鑄造之修模：
鑄造之用刀片刃口沿著蠟模表面小心而輕柔地刮除飛邊或分模線，不得損傷蠟模。對小飛邊也可直接用布擦除。
鑄造之蠟模凹陷處應用修補蠟 ，修后表面要平整。
蠟 鑄造之模上的氣泡 挑破，用修補蠟 原狀。
鑄造之對要求高的鑄件其蠟模皺紋 修補平整光滑。
鑄造之用壓縮空氣氣嘴將蠟屑吹干凈，按要求放在存放盤中。
修模后檢查：檢查蠟模是否完整、有無變形、表面粗糙和字跡是否合格等。
鑄造之工作完畢，清理現場。
鑄造的涂料配制方法：
硅溶膠物化參數主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數主要影響著型殼強度、涂料的穩定性及涂料的粉液比。
由于 鑄造企業很難對這些物化參數進行檢測，所以，一方面要加強對供方的選擇、評價和確認，另一方面，面層和背層應選擇使用不同規格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在 鑄造中會直接影響到鑄件的質量，那我們先了解涂料的配制。
涂料配制一般先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料， 后加入消泡劑。為涂料質量，面層涂料全部為新料時，攪拌時間應大于24h才能使用，如部分為新配料，攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料，全部為新配涂料時，攪拌時間大于10h，部分為新配時，攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用，應加蓋密封防止水分蒸發。
好不要在制殼操作中配涂料，而設置專門的涂料配制設備。
