冰模 鑄造技術采用FDM、LQM、SLS等成形(RP)技術制造三維原型，根據三維原型，用硅橡膠復制硅橡膠模，可將水注人硅橡膠模中進行低溫冷凍。
將其冷凍后將冰模與硅橡膠模分離，后把冰模浸人低溫硅酸乙醋涂料中浸沽涂料，并掛砂。其后型殼置于0℃的冷藏室中進行干操。 后一步則是在室沮下使冰模自然融化，焙燒型殼和澆注。
鑄造工藝技術的 ，是 鑄造技術 的核心。但是，我們的工藝技術 成果，的確太少了。我國是黑色金屬 鑄造鑄件的生產大國，我國在黑色金屬 鑄造技術 上，應當做出 大貢獻，我國黑色金屬 鑄造鑄件數量大，總體質量也不低，但是，技術 與此 不相稱，工藝技術 不應該落后于生產實際。
鑄造技術水平主要體現在工藝技術水平上，好的工藝技術能出好的鑄件。工藝技術是 鑄造的核心技術，是 的“軟 ”。現在模擬很流行，模擬的基礎是來自正確的工藝技術，建立在不確定的或不正確過程上的模擬是沒有多大意義的。從事工藝技術 人員太少，而深入生產實踐 工藝技術的人員 少.這是工藝技術 落后的原因之一。要特別加強工藝技術 ，在工藝技術上 大力堅持自主。只要工藝了，我們的 鑄造才能走向成熟。 鑄造工藝技術的內容很多，要根據我國國情，結合我國特色進行 ，其中包括：澆注系統工藝設計，以及粒子、模具、模型、粘結、干燥、涂料、造型緊實、負壓控制等各個環節的全部工藝過程。
不同類型、不同材質有不同的工藝技術，有不同的過程控制。澆注系統的工藝設計要符合 鑄造自身的特點， 鑄造的澆冒口、澆道的尺寸位置形狀；澆道的形狀和比例關系等，與其他鑄造工藝是有區別的，企業已經形成了自己的規范。而在許多 鑄造的著述中，對于 鑄造澆注系統的工藝設計問題的論述，幾乎是個空白，由于缺乏 ，沒有比較系統的論述。我們應該借鑒熔模鑄造經驗，對參與鑄造工藝過程的各個環節，分別制定了各種規范和標準，形成 鑄造特有的工藝和守則。
鑄造何時才能做這些基礎工作呢？誰做？什么時候做？中小企業期盼著一套有中國特色的 鑄造工藝規范、標準和守則。可惜現在沒有。 自主創新，結合我國國情和實際，堅持發展觀，是重大的 方向問題， 始終堅持這個正確方向，堅持中國特色，這是我國 鑄造發展的主要動力和立足點。我國的 鑄造企業，90%以上是黑色金屬 鑄造。對于黑色金屬，特別是鑄鋼的 鑄造，缺乏有力的、 的、 的工藝技術 ，尚未綜合上升到理論層面。我們在鑄鋼方面是有優勢的，與 差距不大，在某些方面，甚至處于 地位，我們要抓住機遇，創造具有中國特色的 鑄造鑄鋼工藝技術。
在工藝技術的創新時，應對傳統理論重新認識，在生產實踐中再創新。我國大部分 鑄造企業生產的不是典型的 鑄造鑄件，或者說，立足于 鑄造工藝設計的鑄件，所占比例很小。 鑄造已經成為生產各類鑄件的新工藝了， 面對這個現實。例如，泡沫材料EPS是否適合 鑄造鑄鋼？看法各異。國內用EPS泡沫材料生產鑄鋼件取得了進展。應該轉變觀念，用中國特色和鑄件的現實，審視EPS的價值。
生產實踐中好的經驗和，是寶貴的財富，應該及時總結 ，并上升為工藝理論，讓 多人掌握和應用。而要做到這一點，不去深入生產現場，是辦不到的。
鑄造的工藝技術 ， 視重經濟性。要把經濟性和技術性結合起來，技術上 加上經濟上合理，才是好的工藝，只看技術不看經濟的觀點是片面的。黑色金屬 鑄造與有色金屬 鑄造是有較大的區別，不能混為一談。
