熔模鑄造真空吸鑄工藝是指用一般鑄造法制造型殼，用真空吸入法進行澆注的工藝方法。該工藝的主要優點是鋼水，鑄件質量好，能源消耗少，成本低。能鑄造碳鋼、合金鋼、鉻鈷合金、鎳基合金以及銅菡和鋁基合金鑄件。可制造各種器械和機械零件，如透平葉輪、噴氣發動機渦輪葉片、自行車框架、眼鏡框、賽車彎筲，離爾夫球體頭和獵槍零件等。
熔模鑄造真空吸儔工藝是 H公司發明的新工藝，1975年取得 。大氣下熔煉的吸鑄稱CLA法(C、L代表，人表示大氣），真空下熔煉的吸鑄稱CLV法（V表示真空）。據報導，到1986年已有9個 13個，并用于生產。從1978年以來，我國也有一些單位開展了熔模吸鑄工藝的 和生產。
不銹鋼 鑄造經常會出現的缺陷：
(1）不銹鋼 鑄造鑄件表面皺皮
采用EPS模樣澆注的鑄件表面炭黑嚴重。澆注時，EPS模型部分汽化、部分炭化。炭化產物不溶于金屬，以固體形式被金屬液推移到涂料與金屬液界面處。由于炭化產物的占位，金屬液凝固后形成皺皮，皺皮處有炭異存在、鑄件經退火處理．炭化產物燃燒掉．皺皮痕跡清晰。采用共燃料可 了鑄件表面皺皮。
(2）不銹鋼 鑄造鑄件沖砂
產生沖砂的原因比較復雜，但可以解決。主要原因有澆口盆結合處密合不嚴，澆注系統涂料層薄，澆注系統設計不合理．澆注速度過慢，斷流等。
(3）反噴
金屬液與模型接觸，但金屬液尚未充滿直澆道及澆口盆，初期滴入直澆道的金屬液與模型接觸，模型汽化；氣體沿直澆道逆流而上，并沖破金屬液形成反噴．反噴時直澆道型璧振動引起塌陷．型砂裹入金屬液中；同時增加了澆注的危險性和產生斷流的可能性。采取加大澆口盆尺寸、在反直澆道端加引氣管、屬液充滿澆道等措施 可邀免反噴。
