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  • 不銹鋼精密鑄造配件生產問題與工藝作用
    發布日期:2017-03-17

    不銹鋼   鑄造配件生產中出現的問題和解決辦法如下:

    (1)不銹鋼   鑄造變形缺陷

    變形出現的部位集中在不銹鋼配件與配件的結合面開口處。產品模型從三個方面著手:

    其一是在開口法蘭內壁上單側面增加1.5mm的壁厚;

    其二是增加不銹鋼配件模型與橫澆道框架的接觸點數,由原來的5個內澆道增加至9個;

    其三是調整造型振動臺的振動頻率和振動強度,采用雨淋式加砂和邊加砂邊振動的模式,振動頻率不可過高,雨淋式加砂速度不能過大。

    (2)不銹鋼   鑄造冷隔缺陷

    冷隔出現的部位集中在不銹鋼配件的薄壁大平面處。解決辦法是,將該部位全部立放在下部,讓厚壁的不銹鋼配件與配件結合面部分立放在上部。采取這種措施,很好地解決了冷隔缺陷問題。

    不銹鋼   鑄造工藝中具有重要的作用。

    l)涂層將金屬液與干砂隔離,可防止沖砂、粘砂等缺陷。

    2)澆注充型時,涂層將模樣的熱解產物氣體導出,可防止澆不足、氣孔、夾渣、增碳等缺陷產生。

    3)涂層可提高模樣的強度和剛度,使模樣能經受住填砂、緊實、抽真空等過程中力的作用,避免模樣變形。

    不銹鋼鑄造涂料與普通砂型鑄造涂料的組成相似,主要由耐火填料、分散介質、粘結劑、懸浮劑及   某些性能的附加物組成;但不銹鋼鑄造涂料的性能不同于一般的鑄造涂料,不銹鋼鑄件的質量和表面粗糙度在很大程度上依賴于涂料的質量。   適于不同鑄件材質的不銹鋼   鑄造   涂料,仍是我國不銹鋼   鑄造技術   及應用的重要課題,而采用的不銹鋼   鑄造涂料是生產   不銹鋼   鑄件的重要條件。

    為了獲得   的不銹鋼鑄件,不銹鋼鑄造涂料應具有如下性能:

    1)良好的透氣性(模樣受熱汽化生成的氣體容易通過涂層,經型砂之間的間隙由真空泵強行抽走)。

    2)較好的涂掛性(涂料涂掛后能在模樣表面獲得一層厚度均勻的涂層)。

    3)足夠的強度(常溫下能經受住搬運、緊實時的作用力使涂層不會剝落,高溫下能抵抗金屬液的沖刷作用力)。

    4)發氣量小(涂料層經烘干后,在澆注過程中與金屬液作用時產生的氣體量小)。

    5)低溫干燥(低溫烘干時,干燥,不會產生龜裂、結殼等現象)。