任何 的砂型鑄造工藝都是以獲得一種尺寸穩定、表面光潔，并具有 強度、剛度和硬度的鑄型為前提的，影響上述性能的 要因素是鑄型的緊實度，它有多種不同的表示方法，在V法鑄造中， 常用也是 易于測定的方法是用相對容積率Vr來表示其緊實度。
Vr=(V堆-V緊)/V堆=(H堆-H緊)/H堆*100%(1)
式(1)中：V堆和H堆分別代表加砂后型砂在砂箱中自然堆積的體積和高度；V緊和H緊則代表緊實后的體積和高度。Vr數值越大，其緊實度就越高。V法鑄造是通過高頻微振的方法對型砂進行緊實的，砂粒之間的充填度對鑄件的質量有很大的影響。由于V法造型所使用的型砂粘結劑，只有通過振實臺振實并抽真空之后才能具有 的鑄型強度，型腔內鑄件的形狀主要靠砂粒之間相互作用的摩擦力和鑲嵌作用力來保持平衡。如果在抽真，鑄型的緊實度較低，當鑄型抽真空時，就會使型砂顆粒產生較大的位移，起模之后型腔尺寸與輪廓和模型與輪廓會有不同，造成鑄件尺寸不合格。同時，鑄型分型面會產生較大凹陷，以致引起澆注時鐵液從分型面處流出，導致鑄件報廢。
在 的型砂粒形及粒度分布條件下，V法鑄造中鑄型的緊實度取決于造型過程中振實參數的控制。為了在短時間內 較高的型砂緊實度，應該選用具有較高加速度的振實臺，但是過高的振動加速度會產生噪聲，使操作人員產生不舒適感，并易使靠近模型面的型砂疏松，反而會帶來不利后果。實踐證明，生產中使用加速度為0.8~1.0g的振實臺(g是重力加速度)具有較好的緊實效果；振實臺的振動頻率以50Hz為佳；振實臺的激振力和振幅應根據生產中參振物體的質量進行調節，以型砂能均勻緊實、而砂粒又不產生明顯的跳動為準。激振力和振幅的確定與拋擲指數K有關，干石英砂的拋擲指數K為1.5左右。激振力F則可根據F=KG進行調節，而適宜的振實振幅則為0.7~0.9mm；振實臺所需振動時間隨著型砂質量的增加而增大，以型砂體積達到基本穩定狀態為準。中、小件造型線一般為60~90s；大件造型線則為400～500s。V法鑄造選用SiO2含量大于、含泥量小于1.0%，粒度為70/140目、粒度集中度>80%的 干石英砂造型，振實后的緊實度控制范圍為12%~13%。
