隨著我國鑄件產量的增長，球鐵鑄件鑄造裝備生產企業也獲得了發展，數量和規模變化非常顯著，也涌現出了一批創新，產品的 企業，但從總體上講，質量還有待提高。目前我國鑄造裝備生產企業約有230多家，以鉚焊件生產為主，有大型 加工設備的還不多，具有設備 能力的 少，多數以產品生產為主，能夠生產完整造型線的有3~4家。
1、熔煉設備生產企業
我國熔煉設備生產企業約有50多家，其中 化沖天爐制造企業20家左右，有些企業規模水平較高但多數設備比較簡陋，生產大熔化率的沖天爐困難，外熱風式沖天爐生產企業 少。
電爐生產企業也是規模參次不齊，有較的廠家，但多數企業的設備性與 相比差距較大，目前大熔化率的電爐生產還有 的困難(功率超過6000kW)。
2、造型設備生產企業
球鐵鑄件造型設備生產企業有100多家，但能生產各種造型線很少，特別是潮模砂自動造型線。這些企業的產品，從技術性能、性、維修性、性等方面和 還有差距，但價格比 有較大優勢。
我國能夠生產靜壓線的企業只有3~4家，這些企業通常規模較大，裝備力量較強，技術人員所占比例處在行業前列，近年來由于我國鑄件產量增長和勞動環境、勞動力成本的增加，致使我國靜壓線產量增速較快，但在制造過程中，由于缺乏 的控制手段，設備質量不夠穩定，特別是液壓系統和機械加工精度及裝配水平。
我國能生產消失模設備的企業有幾十家，在這些企業中，同樣由于技術力量和資金限制，導致生產設備水平不高，功能簡單，與 的消失模鑄造設備存在概念上的差別，很少有專門針對鑄造生產 的成型機。目前，國內能生產 意義上的消失模自動線的只有2~3家。因此，我國多數消失模鑄件生產企業是采用機械+人工的方式進行生產，使用 意義上的自動生產線的很少。
簡單的V法設備和復雜的V法設備相差很大，因此，很多鑄造設備生產企業都能生產V法設備。在2005年以前，機械化程度較高的V法設備主要依靠 ，2005年以后，我國V法設備制造水平不斷提高，個別企業已能生產機械化或自動化V法造型線，并且使用情況良好，但多數企業只能生產簡單的單臺設備，設備質量也有待于提高。
我國能夠生產樹脂砂設備的企業有30多家，但 能系統供貨的也只有3～4家，這些企業加工能力相對薄弱，因此，設備性能和性還有待提高。
3、制芯設備生產企業
我國能生產制芯設備的企業有20多家，這些企業90%以上都是只能生產小的制芯設備，能生產較大型的冷芯機的企業只有3家，能系統供貨的基本沒有。在砂芯組裝、浸涂料、烘干、儲存、輸送方面，能力較弱，導致我國砂芯輸送水平較低，多數廠家滿地都是砂芯。
4、砂處理設備生產企業
我國砂處理設備制造企業有近百家，多數是機加工設備少，鉚焊設備比較。對大生產率的關鍵設備制造困難， 能力薄弱，很少對整個系統進行 ，這些企業以民營企業居多，且以生產連續運輸設備為主，沒有拳頭產品，規模小、人員少，模仿。
5、清理設備生產企業
我國球鐵鑄件清理設備生產企業有近百家，這些企業的裝備水平普遍較差，因此，難以生產出的設備，特別是的連續拋丸設備、鑄件磨削設備、鑄件機械化運輸設備、表面處理設備等。
落砂機是一個看似簡單的設備，但國內很難做好，因此， 落砂機的企業越來越多。拋丸機的葉片等件壽命 已達1000h以上，而國內多數還在300h左右。鑄件磨削設備的自動化程度及性也有待提高。在鑄件機械化運輸和在線清理方面，沒有很好的解決方案。
總之，我國球鐵鑄件鑄造裝備生產企業數量較多，但裝備水平普遍較差，產品的技術水平和質量較低，性差， 成套裝備品種少；能力也較差，不少企業忙于生存，沒有投入或投入很少；基礎件、配套件質量還不過關，影響 終產品質量。
