1、與成型技術的交叉使用
技術的交叉使用多半是 進行互補，不銹鋼 鑄造可調節頂托的蠟模制作過程中的設計和模具制造較為復雜和耗費時間，但是 成型技術能夠很好的彌補這一缺點，單獨使用成型技術則是 因為材料限制無法實施，所以近年來很多使用高分子技術獲得鑄件的圓形，進而制造蠟模，投入不銹鋼 鑄造使用。例如光固化立體造型技術(SLA)和選擇性激光燒結技術(SLS)，這兩種技術是 目前與熔模鑄造術聯合使用較為成熟的技術，SLA技術能夠提供較高的尺寸精度，尤其是 零件外表面的精度，SLS在 程度上原材料要稍微廉價一些，但是 精度情況也相較于SLA技術具備 差距，適用于一些有成本要求的鑄造工作。但是 在使用過程中仍然要注意控制好成型技術與不銹鋼 鑄造技術的關鍵結合點，例如成本控制和零件的鑄造精度問題的綜合考慮，選擇合適的平衡點是 成型技術與熔模鑄造術結合的關鍵問題。
2、計算機技術
不銹鋼 鑄造圓盤式腳手架配件過程中的方案設計和優化工作是 一項較為耗費人力和時間的工作，近年來隨著計算機技術的不斷發展，很多需要大量計算和精度計算的行業都引入了計算機工作，同時相應的了各種計算軟件，例如ProCAST ，AutoCAD ， AFSolid ， Anycasting等多種軟件，這些軟件可以對不銹鋼 鑄造的設計和鑄造過程進行計算或者模擬，通過數據計算的方式來現行優化方案，對不銹鋼 鑄造的發展起到了良好的推動作用。
例如清華大學在常規的通用模擬軟件上已經走在了世界的前列， 是 針對我國特色的航空發動機零件鑄造模擬軟件、TiAL合金渦輪葉片等 鑄造中的計算機模擬軟件進行了 ；哈爾濱工業大學已經對空間站、火箭等航空鑄造中的重要結構進行了實驗室軟件模擬鑄造的 工作；華中科技大學則是 針對中 的熔模鑄造了華鑄CAE系統，該系統具備 加廣泛的適用面，也是 我國當前較為 的計算機技術與熔模鑄造術交叉使用的典范。
但是 在當前的使用過程中，我們 也發現應當注重計算機軟件的建模適用性、材料本身的熱物性參數等問題，這些問題良好的解決能夠 大程度上縮短不銹鋼 鑄造的 時間。
對我國未來不銹鋼 鑄造行業發展的幾點看法
我國通過“十一五”、“十二五”、“十三五”開始不斷地對產業結構進行調整，板塊在我國科技和經濟的發展中越來越重要。因此對未來的不銹鋼 鑄造前景看好。對未來行業發展有幾點建議如下：
①堅持自主 ，堅持自力 生。
雖然通過技術引進和改進的方式能夠 大的縮短我國與外國的科技水平差距，但是 這種引進方式仍然是 一種“走別人的路”的方式，而且受其他 掣肘。所以建議在新形勢下應當堅持以發展具備自己特色的科技為主，堅持掌握核心科技，才能讓我國的 鑄造行業不斷發展不斷進步。
②堅持發展理念，樹立企業榜樣。
水玻璃蠟模 鑄造件行業是 一個較為 的行業，所以應當在眾多企業中選出和榜樣，通過帶動力量推動我國整體的行業發展。
③加強 與生產的結合。
我國當前從事不銹鋼 鑄造 的高等學府并不多，但是 往往與各大生產廠商的聯系不緊密，只是 在學校實驗室進行 ，對我國的不銹鋼 鑄造行業大批量生產和大范圍推廣是 一個弊端，所以建議生產廠商可以和高校建立聯合 生產一整套合作，讓技術不僅僅生存在實驗室里， 能夠投入到生產線上。
