鑄造加工鑄鋼尺寸，一般線性公差為1%，角度公差為：±1/2度，表面光潔度可達Ra 1.6—3.2，可節省材料和機加工費用。可生產形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接工作。 可以在產品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、、、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產批.量靈活，從少量到大批量生產均可，、重復性好; 模具費用低，產品初期投入少。
大型鑄鋼件大多為重大技術裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態，對其性能及質量要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求 加嚴格。
鑄鋼件均應在熱處理后使用。因為鑄態下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性降低。
當前世界上工業發達 鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標，即：①保護環境，減少以至污染；②提高鑄件質量和性，生產 近終形鑄件；③降低生產成本；④縮短交貨期。 我國鑄造行業除廠點多,從業人員多,產量大以外,與發達 相比,在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規模小，經濟 差，工藝和設備落后，管理水平低，從業人員素質不高。 為了這些差距，為了滿足我國經濟建設的需要，也為了鑄造行業自身的存在與發展，我國的鑄造行業應以提高鑄件質量和經濟效益為 ，面向國內和 兩個市場；加強管理，打好基礎，提高企業素質；調整產業結構，合理配置資源，提倡適度規模經營；繼續以適用 的生產工藝和技術裝備改造鑄造行業，實現清潔化生產，可持續發展。
1、效益是企業發展的基礎 發展的基礎是效益，發展又是為了實現 高的效益。中國應該有一個 益的鑄造業。沒 益的企業連生存也是困難的， 談不上發展。為了提 益，應從以下幾方面著手： ①減員增效與節能降耗。 ②實現 化生產。 ③采用，實現管理。
2、質量是企業的生命 質量和效益有時看似矛盾，但兩者是統一的。產品質量低劣的企業終究是不能立足的， 談不上效益,也不可能持續發展。提高產品質量需從以下幾方面著手： ①合理選購原輔材料，正確制訂及嚴格執行有關的工藝規程。 ②采用、新工藝、新設備、新材料。 a.加強計算機技術在鑄造生產中應用的 。 b.在砂型鑄造中采用及高均勻度的鑄型,發展與推廣相應的工藝與設備。 c.發展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發展液態金屬處理及凈化的新工藝，優化材料性能。 e.發展機械化自動化，以鑄件質量的穩定性、均一性， 勞動條件。 f.加強鑄造環保設備的 和應用。 ③具有一支穩定的高素質的從業人員隊伍。
