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  • 常見熔模鑄造的澆注方法及發展趨勢
    發布日期:2016-05-30

    我國的   鑄造業還有很多問題存在,例如產業結構不合理、產業集中于勞動力密集型產品;生產要素決定性作用正在削弱;產業能源消耗大、產出率低、環境污染嚴重、對自然資源破壞力大;企業總體規模偏小、能力薄弱、管理水平落后;技術密集型產品明顯落后于發達工業   ;從中可以看出我國的   鑄造水平還是很落后。
      除了看到我國   鑄造業存在這些問題,但是優勢的存在也讓我國的   鑄造有   程度的提高。
      1.我國的勞動力成本較低,原材料豐富,在產品價格上占有較大的優勢,只要將產品質量提高,在   上仍有很大的競爭力。
      2.目前國內高產業的興起,機械行業向   化、小型化發展,以及建筑行業陸續出臺的一些法規和地方法規,用鑄銅和不銹鋼鑄件代替鑄鐵管件,為   鑄造行業提供了   的商機。
      3.中國民營   鑄造業的加盟和迅猛發展,為中國   鑄造業注入了新鮮的活力,已經成為      鑄造業   、也是   現實的競爭對手。
      總之,我國的   鑄造業要有一個臺階的提高,   解決這些問題差距,不斷提高鑄件質量和經濟效益為   ,打好基礎,提高企業素質,調整產業結構,合理配置資源,采用   的生產工藝和技術設備改造鑄造行業,爭取面向   市場發展。
      熔模鑄造具有尺寸、表面質量好等優點,是一項被廣泛應用的少、無切削的   工藝,簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型,采用熔模鑄造方法可大量儉省機床設備和加工工時,還大幅度節約金屬原材料。因此熔模鑄造在鑄造中是一種被廣泛運用的鑄造方式,這種鑄造方式   降低了成本,提高了鑄造企業的競爭力。熔模鑄造中   重要的一個步驟就是澆注成型,那么熔模鑄造有哪些常見的澆注方法呢?
      1. 壓力下結晶
      將型殼放在壓力罐內進行澆注,結束后,立即封閉壓力罐,向罐內通入高壓空氣或惰性氣體,使鑄件在壓力下凝固,以增大鑄件的致密度。
      2.真空吸氣澆注
      將型殼放在真空澆注箱中,通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體,使液態金屬能   地充填型腔,復制型腔的形狀,提高鑄件精度,防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法   較常見。
      3.定向結晶
      一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等,如果它們的結晶組織是按   方向排列的柱狀晶,它們的工作性能便可提高很多,所以熔模鑄造定向結晶技術正地   發展。
      4.熱型重力澆注  
      這是用得   廣泛的一種澆注形式,即型殼從焙燒爐中取出后,在高溫下進行由澆注。這時金屬在型殼中冷卻較慢,能在流動性較高的情況下充填鑄型,因此鑄件能很好復制型腔的形狀,提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大,這就降低了鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時,冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳,從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。  
       熔模鑄造的澆注是一項嚴格的步驟,不同的澆注方法有著不同的特點,因此在熔模鑄造過程中要選擇合適的澆注方法,鑄造出好的熔具。