不銹鋼 鑄造是現在的建筑器械中，機械設備配件的制作過程中的一個工藝程序，不銹鋼 鑄造的過程中會有很多的缺陷存在，例如坍塌啊，缺失等等這些都是在鑄造的過程中經常會出現的一種弊端，那么 我們就看一看關于這個不銹鋼鑄造中的坍塌是什么原因。
坍塌是指在進行不銹鋼 鑄造的澆注過程中鑄型出現塌陷，金屬液進入鑄型中的通道被坍塌的散砂阻塞，或金屬液不能再從直澆道進入型腔而造成澆注失敗等。澆注大件特別是大平面鑄件、內腔封閉或半封閉的鑄件時，容易出現坍塌缺陷；一些管狀零件、箱體筒形零件的內部，由于負壓不容易同時到達或不均勻，在這樣的情況下就容易出現坍塌缺陷。高熔點的鋼鐵金屬液澆入鑄型后，模樣產生大量的熱解氣體。當熱解氣體聚集在某些部位未能及時排出型外時該處的局部氣壓就會上升。當此處氣壓與金屬液流動前沿氣隙中的氣壓形成的壓差超過涂層的允許應力時，涂層就會破裂，干砂流入氣隙中，于是就產生了坍塌缺陷。嚴重的坍塌缺陷，會使得金屬液不能繼續進入型腔，造成澆注失敗。
為了完滿清晰地復制出壓型型腔，要求模料具有良好的流動性。但是準確測出模料流動性相當困難，而粘度測定卻比較方便，所以現多以粘度來反映流動性。粘度低易于充滿型腔，也有利于脫蠟和回收模料。但對液態壓注模料來說，粘度過小模料注入型腔時容易形成紊流、飛濺，致使熔模表面產生流痕、氣泡等缺陷。經驗表明，此類模料壓注時的動力粘度以0.5Pa*s（相當500cp）以上為宜。100℃時的動力粘度以0.1Pa*是（即100cp）以下為宜。
大多數模料在壓注溫度下均為非牛頓型流體，其流變特性應以假塑型為佳。因為假塑型流體有剪切稀釋效應，適合于采用壓注成型工藝。模料粘度可按HB350.6—86《熔模鑄造模料粘度測定方法》測定。
先在操作時要應穿戴好防護眼鏡、口罩，橡皮手套，橡皮圍裙，工作服以及長靴等等，這些發乎工具都是 要穿戴好的，這些都會在 的程度上減輕對我們的傷害！其次就是發藍槽應有獨立的抽風設備，工作之前要做好檢查，抽風設備是否正常，如果不正常的話，無法正常工作的話， 立即停止正在進行的工作，一直到風機恢復正常之后才能繼續工作，因為我們知道，風機的關鍵就在于我們的通風問題，在于我們的空氣流動的關鍵，這也是我們在這個封閉的空間賴以生存的所在，這個是非常重要的！第三個就是要在工作前應該檢查接地情況，并且檢查溫度儀器表是否完好！第四個就是工作過程中應按工藝要求經常調整好發藍液的化學成分！第五個就是關于加水調整發藍槽的溫度時，冷水應該沿著槽壁緩慢的加入，以防止堿液的濺出，導致其他物品的！第六個就是如果不小心有堿液濺出，并且濺到了衣服或是身上，皮膚上的時候，要立即用清水沖洗干凈，并且是要用冷水！第七個就是發藍液表面的浮渣要及時的清理。第八個是。發藍后的工件應該立即沖洗干凈，工作完畢后，應該立即將設備附近的地面沖洗干凈。 后是針對于廢液的處理問題，廢液應該集中回收并且做統一的處理，不得直接傾入到下水道，以免污染環境！
