鑄造其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再把 鑄造內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得的成品。
根據 鑄造需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。比如大量生產的工廠應創造條件采用技術 的 鑄造造型、造芯方法。
因為涂料的配制方法對 鑄造有著莫大的關系，所以我們公司給大家整理了 鑄造的涂料配制方法，接下來我們一起來看看吧：
涂料配制一般先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料， 后加入消泡劑。為涂料質量，面層涂料全部為新料時，攪拌時間應大于二十四小時才能使用。過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料，全部為新配涂料時，攪拌時間大于十小時，部分為新配時，攪拌時間可縮短一半。
鑄造行業現在主要講究的是節能環保，那么有關 鑄造這方面的性能您有多少了解呢，下面我們具體看看吧：
1、采用優化設計及優化工藝提高 鑄造件的工藝出品率。在 鑄造件質量的前提下，改變澆注系統，使用發熱保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。
2、采用高緊實度的造型機以及現代制芯技術，盡可能降低鑄件質量、減少加工余量。實踐證明高壓造型能使及鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使及 鑄造車間節能，也可減少后續加工的能耗。
