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  • 精密鑄造工序與缺陷
    發布日期:2017-11-19

       鑄造中較為常用的是熔模鑄造,也叫作失蠟鑄造,選用適宜的熔模材料制造熔模;在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再把內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼從而獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得的成品。然后根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

       鑄造另外一個名字叫做失蠟鑄造,它的產品復雜、   、接近于零件   后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模鑄造是一種近凈形成形的   工藝。

       鑄造缺陷,為讓用戶   清楚的了解產品的使用,小編特意從其中分為兩個方面構成緣由以及預防辦法,   小編先為大家介紹一下   鑄造氣泡的構成緣由:

    1、澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。

    2、大多數狀況下呈現氣泡主要是因為鑄外型殼焙燒不充沛,澆注鋼水時型殼霎時產生大量氣體無法順利排出,進而侵入金屬液中構成氣泡。

    3、因為密鑄造制殼工藝或殼型資料緣由,型殼透氣性太差,型腔中氣體難以排出,進入金屬液中構成氣泡。