我國在 鑄造領域的學術 并不落后，但是轉化成實際生產力的技術較少，國內鑄造生產技術水平高的于少數 企業，行業整體技術水平落后，能源消耗高，經濟效益差，鑄件質量低。鑄造工藝中的關鍵變量包括鑄模溫度、鑄模的隔熱特性、周期時間和操作人員的方法等，但是，其中 關鍵的工藝變量是金屬溫度。在 鑄造工藝中，金屬溫度的非接觸測量有著許多重大困難。在 鑄造工藝中，特別是在“等軸”工藝中，金屬溫度是起支配作用的因素，因此，也對許多質量特性有著直接的影響。如果測量和控制不當，金屬溫度的差異會對成品鑄件尺寸、晶粒尺寸、疏松（表面和內部）、機械性能、產品品質即熱撕裂的傾向性、薄壁部分的充滿度等方面產生影響。在品種質量等方面遠不能滿足新工藝發展的需要；鑄造合金材料的生產水平、質量低；生產管理落后；工藝設計多憑個人經驗，計算機技術應用少；鑄造技術裝備等基礎條件差；生產過程手工操作比例高，現場工人技術素質低。僅少數大型汽車、內燃機集團鑄造廠采用 的造型制芯工藝。而發達 的總體上鑄造技術 、產品質量好、生產、原輔材料已形成商品化系列化供應。鑄鐵鐵熔煉使用大型、 、除塵、微機測控、外熱送風無爐襯水冷連續作業沖天爐，普遍使用鑄造焦，沖天爐或電爐與沖天爐雙聯熔煉，采用氮氣連續脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達
過去二十來，我國 鑄造行業的發展主要依靠廉價的勞動力和大量資源、能源的消耗來實現的。隨著我國經濟發展、規模不斷擴大，國內資源環境的日益匱乏， 鑄造行業的發展也面臨著一系列重大的挑戰。如果還走過去的老路是行不通的。我國不銹鋼鑄件生產已連續六年穩居世界 ，但是從我國 鑄造行業所面臨的困境，資源環境日趨匱乏， 鑄造界的競爭加劇和知識產權保護加強的態勢來看，我國 鑄造行業要從大國邊強國，唯有依靠 鑄造和提高從業人員素質入手，樹立和諧鑄造理念，建立循環可持續發展經濟才是正確的。
