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  • 精密鑄造配件的精密制造特點
    發布日期:2017-12-18

       鑄件與其他鑄造件是不同的,為什么說不同的,   鑄造管理,主要是由于制造的機器是不同的。   鑄造這個機器可以說是   好的生產零件的機器了,   鑄造件,因為對細節有嚴格標準的設定,所以所造就出來的零件   是   無暇的,而其他的件是無法與其比較的。   鑄造在現在社會的應用很廣泛,應用的原料也比較廣。   鑄造生產中常將冷鐵、澆注系統和冒口配合使用,控制鑄件的凝固過程,獲得合格鑄件。

    冷鐵材料的選擇,可以制作冷鐵的材料很多,凡是比砂型材料的熱導率、蓄熱系數大的金屬和非金屬材料均可選用。生產中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數較大,可以吸收較多的熱量,有比較強的激冷能力。而且,鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉,在鋁合金、鎂合金   鑄造生產中   廣泛應用,尤其放在鑄件底部或末端以加強鑄件的凝固次序時,一般用鑄鐵冷鐵。此外,鋁質冷鐵也應用廣泛。熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達CT4-6(砂型   鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當然由于   鑄造的工藝過程復雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多。壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由的粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般   鑄造件的高,一般可達Ra.1.6~3.2μm。   鑄造的分類,一般來講主要有兩種,為:陶瓷型鑄造:就是用陶瓷漿料制成鑄型,然后生產出鑄件的一種鑄造方法。其模具的使用壽命,基本上是與機械加工   的模具的使用壽命一樣的,并且其制造成本是比較低的。

    砂型鑄造:其主要優點是生產工藝簡單、生產周期短、成本低,不過如果對鑄件精度、表面光潔度等有的話,那么應選擇其它的鑄造方法。

       鑄造方法它可以   鑄造各種合金的復雜的鑄件,特別可以   鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。用   鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產,了鑄件的致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。