蠟模精鑄在我國起源于青銅器時代，已有兩千的歷史。現在已廣泛應用于各個行業，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機械制造、家用電器及儀器儀表等。
水玻璃是 鑄造行業中常用的一種原料，也是各大 鑄造廠企業中常見的一種鑄造 鑄件的工藝。下面就介紹水玻璃 鑄造工業的原理以及詳細的步驟：將玻璃融化，通過模具成型。一般實現將模具制造好了以后，將玻璃熔液注入模具中或者實現預先制作好模具的模具中疊放玻璃碎料，連模具一起放進熔爐中進行熔化，帶玻璃域模具吻合后退火成型。
1、失蠟澆鑄法
1）、用泥土制作原模2）、翻制硅橡膠陰模并以石膏固定3）、在硅橡膠模中灌入蠟液，澆制出蠟質的“原型”、稱為“蠟模”4）、冷卻后取出蠟型，進行精修5）、一耐火石膏包埋蠟型。6）、加溫脫蠟，在材料中就形
一個具有原型形狀的7）、將玻璃塊填入模內，放在窯爐內進行加溫，玻璃塊逐漸熔化融合，直至 填滿空腔后即可退火8）、冷凝成型。
2、吹制玻璃制造工藝步驟
1）、挑料：先將長度約1200-1500毫米左右的鐵管或者是不銹鋼管的一端放在爐中加熱至適當溫度，以便于粘住玻璃液，分級此蘸取坩堝里的熔融玻璃。
2）、吹泡：將挑出的料，在滾料板或滾料碗中滾壓成玻璃料團，在制作臺上從吹桿的一端吹氣于軟化狀態的玻璃內，使它成為中空的厚壁小泡，然后或者把它吹大成料泡，或者利用玻璃本身的流動性來正形成料泡。
3）、塑型：在不停的轉動和吹氣下，使料泡不斷脹大，操作時僅使用鉗子、剪子、鑷子、夾板和樣板等 的手工工具塑造或用剪刀修剪。
4）、整理：制品退火后應在進行割口、烘口等加工整理。
3、燈加工工藝
所用的工具：噴燈、鐵砧、鑷子、針、剪刀、鉗子
所用的工藝方法：擠、拉、鉗、粘、剪、纏、彎
步驟：
1）、先用噴燈漿料條軟化
2）、用工具塑造細部
3）、在局部制作中隨時注意和整體形象的關系，不斷調整，直至完成
4）、在鐵砧上調整作品的重心
5）、燈工藝制作的作品還要經過退火處理后才能完成。
4、工藝
步驟：
1）、把玻璃塊或平板玻璃根據模具切割成 形狀。特別是覆蓋在深模上的平板玻璃，這是要考慮玻璃軟化彎曲后產生的變化而多留一些余地。
2）、將原料平穩的放置在磨具的支撐邊緣上。
3）、送進加熱爐中均勻加熱，如果制品的彎曲度較大，模具較深，可分兩次完成。
4）、烘烤加熱的時間與制品的大小和厚度有關。
5）、進行退火處理。
