近幾年我國發展也，表面光潔度 ，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法，我國古代：王子午鼎、銅禁、銅獅等等。它是在高壓作用下使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄鑄型型腔。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工， 鑄造獲的鑄件尺寸 加 ，屬特種鑄造。
鑄造又叫失蠟鑄造，也叫硅溶膠 鑄造。凝固冷卻，澆注所需要的金屬材料。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造，精鑄—— 鑄造。屬精鑄，鍛造——是對坯料施加外力，在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序。 鑄造的產品應用于所有工業部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、器械、泵和閥等部門。它的產品 、復雜、接近于零件 后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的 工藝。獲得型腔，以獲得零件或毛坯的方法，都是熔模鑄造的杰作； 鑄造，使其在固態下產生塑性變形 鑄造廠， 鑄造件，閥門配件，從而獲得的成品，改變尺寸、形狀并 性能；它的產品 、復雜、接近于零件 后形狀，可達到Ra0；而 小壁厚卻不到2mm。同時熔模鑄件也 趨 ，根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理；半個世紀中一直以較快的速度發展著。
我們 鑄造廠家對 鑄造是再熟悉不過的了，因為我們廠家的主做的就是它，如果大家需要這方面的知識可以聯系我們廠家，下面是我們廠家為用戶整理的確定 鑄造持壓和開模以及填充時間的方法，希望能給用戶們帶來 的幫助。
一、持壓時間。
持壓時間的長短取決于 鑄造的材質和壁厚。對熔點高、結晶溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時間要長些。對結晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時間可短些。如果持壓時間不足，容易造成縮松。但是持壓時間過長，起不到非常大的效果，反而容易造成立式壓鑄機的切除余料困難。
二、開模時間。
持壓后應開模取出 鑄造產品。從壓射終了到壓鑄模打開的時間稱為開模時間。足夠的開模時間可使 鑄造在模具內便有 的強度，開模和頂出時不致產生變形或拉裂。肉開模時間過短，那么在鑄件強度還較低時就脫模，鑄件容易變形。
三、填充時間。
壓鑄時液態金屬從進入壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止所需的時間稱為填充時間。填充時間的長短取決于 鑄造的體積大小和復雜程度。
隨著現代社會對節能的要求和對自然環境保護的呼聲越來越高， 鑄造產品發展的趨勢 加趨向于鑄件的綜合性能， 高的精度， 少的余量和 光潔的表面，因此新的 鑄造合金將 ，新設備將會相應出現， 鑄造逐漸走入人們的視線， 鑄造相對傳統的鑄造工業而言， 加具有準確的形狀和較高的鑄造精度。
