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  • 鑄造方法與精密鑄造工藝
    發布日期:2018-05-09

      各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,   終的經濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能鑄件要求的鑄造方法。
      雖然我國的鑄造產業發展處在一個比較困難的時期,但是,從長遠的角度來看,我國的   鑄造產業發展還是有   的希望,市場需求已經慢慢的開始回暖,而且加上我國鑄造產業發展擁有的      ,相信我國的鑄造產業產業   會取得喜人的成績。
      專家表示,要從根本上提高鑄造技術水平就   做到以下四點:   ,發展模擬技術,提高預測的準確性,加強工藝控制,提高成品率。規律性的問題掌握得還不是很好,從而影響批量生產中的成品率。   ,產學研結合。企業的自主創新除了創新意識的增強和   能力的提升外,還需要重視和加強以   鑄造企業為主體的“產、學、研”相結合。第三,重視材料   。材料是工業的基礎,當前還有很多工作要做。在航空航天,合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的   、熔煉技術還有待改進,與   差距還較大。第四,注重裝備技術的提升。工藝上主要還是設備的問題,很多關鍵設備,如一些定向凝固設備主要還是依靠   ,因此   鑄造設備的   仍是   。
      在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。例如砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術   的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應、造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等   制芯方法。
         鑄造中的熔模鑄造,其發展前景好嗎?
         鑄造中的熔模鑄造,隨著熔模技術的發展,到目前為止,其既可以用來制造小型鑄件,又可以用來制造大型鑄件。其在鑄件尺寸上,可以達到2米,在鑄件壁厚上,薄壁型的可達到2毫米以內。此外,鑄件的幾何公差和表面粗糙度,也是有了很大提高。所以,綜上所述,其的發展前景,是非常好的。
         鑄造,其是否還有其它名字?其可以用來生產較為   和復雜的鑄件嗎?
         鑄造,其的簡稱是為精鑄,其的英文名稱,則是為precisioncasting。另外,從屬性上來看,它是屬于特種鑄造的,而不是普通鑄造。其在具體應用上,是有很多的,比如,用來鑄造一些較為   且復雜的鑄件。所以,在問題二上,其答案是為可以。
         鑄造的工藝流程,可以概括為哪幾個?
         鑄造的工藝流程,如果進行概括的話,是為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗這五個。其中,壓蠟是包括壓蠟、修蠟和組樹這三個。而制殼,是有掛沙、掛漿和風干這三個。其的后處理,是包括噴砂、拋丸、修正及酸洗等這些工序,而在檢驗上,是有蠟檢、初檢、中檢和成品檢這四個。
          鑄造,其是有很多種類的,而其中的硅溶膠   鑄造這一種,其在具體應用上,主要是在一些   零件上,以及,一些結構較為復雜、外觀光潔度高且形位公差要求高的鑄件上。而且,在機械制造中,是零件的成型方法之一,在某些中,是有廣泛應用的。