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  • 精密鑄造件的回火和正火的處理及精度要求
    發布日期:2016-05-24

    各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,   終的經濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能鑄件要求的鑄造方法。

    雖然我國的鑄造產業發展處在一個比較困難的時期,但是,從長遠的角度來看,我國的   鑄造產業發展還是有   的希望,市場需求已經慢慢的開始回暖,而且加上我國鑄造產業發展擁有的      ,相信我國的鑄造產業產業   會取得喜人的成績。

    專家表示,要從根本上提高鑄造技術水平就   做到以下四點:   ,發展模擬技術,提高預測的準確性,加強工藝控制,提高成品率。規律性的問題掌握得還不是很好,從而影響批量生產中的成品率。   ,產學研結合。企業的自主創新除了創新意識的增強和   能力的提升外,還需要重視和加強以   鑄造企業為主體的“產、學、研”相結合。第三,重視材料   。材料是工業的基礎,當前還有很多工作要做。在航空航天,合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的   、熔煉技術還有待改進,與   差距還較大。第四,注重裝備技術的提升。工藝上主要還是設備的問題,很多關鍵設備,如一些定向凝固設備主要還是依靠   ,因此   鑄造設備的   仍是   。

    ①回火

       鑄造件產品回火的目的有以下幾個方面:

    1、降低脆性,或減少內應力,   鑄件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使   鑄件發生變形甚至開裂。

    2、獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火后而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,   所需要的韌性,塑性。

    3、穩定工件尺寸

    4、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。

    ②正火     鑄件的生產還需要正火

    正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織,   鋼的性能,獲得接近平衡狀態的組織。

    正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工。