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  • 精密鑄造配件的性能及穩定性能
    發布日期:2016-08-04

    高溫合金一般指能夠在600℃以上高溫長期使用,承受較大復雜應力,具有較強表面穩定性的金屬材料。高溫合金有多種分類方法,按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鉆基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末高溫合金。高溫合金材料具有優良的、、等性能,主要用于制造航天飛行器、火箭發動機、艦船用發動機、發電燃氣輪機、汽車廢氣增壓器渦輪、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。隨著科技的進步,目前高溫合金   鑄造配件產品應用越來越大,己開始逐步應用到汽車、冶金、玻璃制造、醫學等。

    根據中國金屬學會高溫材料分會的預測,我國目前高溫合金材料每年需求超過2萬噸,市場容量超過80億元,而我國高溫合金材料的年生產量僅為1萬噸左右,國內高溫合金材料供不應求的現象明顯,高溫合金企業面臨巨大發展空間。預期未來10年高溫合金需求每年增長15%,10年后高溫合金材料需求量將超過40萬噸,市場容量超過1600億元。

    我國高溫合金的   、生產和應用也經歷了50的發展歷程,從仿制到自主創新,熔模   鑄造產品質量不斷提高,逐步建立和完善了我國的高溫合金體系。20世紀80年代初,中航工業航材院在國內研制成功了我國的第1代單晶高溫合金DD3,并在航空發動機渦輪葉片上成功應用,20世紀90年代又研制成功了的第2代單晶高溫合金DD6,該合金各項性能均達到或接近了   廣泛應用的第2代單晶合金的性能水平,己經被我國某在   動機高壓渦輪葉片選用。總體上講,我國   鑄造生產廠家高溫合金的用量約為500一600t/a,遠小于英   家。國內高溫合金材料,特別是單晶高溫合金材料的冶金質量水平還較低,主要表現在材料的純凈度低,合金性能波動大,對原材料和高溫材料雜質和氣體含量的要求不夠嚴格,影響到合金性能及其穩定。