中國是(shi)世界鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)大國，但目前(qian)我國鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)行(xing)業(ye)能耗(hao)(hao)高、污染大、經(jing)濟(ji)效益差的現狀仍遠遠落后于鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)行(xing)業(ye)。因此，如何(he)降低噸級鑄(zhu)件的能耗(hao)(hao)和資源消耗(hao)(hao)，提高產品收率(lv)，減(jian)少生產過程中的物(wu)(wu)質，減(jian)少污染物(wu)(wu)排放，實現循環(huan)經(jing)濟(ji)，建設資源節(jie)(jie)(jie)約(yue)型、環(huan)境友好型鑄(zhu)件？制造(zao)(zao)(zao)企業(ye)是(shi)我國鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)企業(ye)面臨的重要(yao)問題。因此，節(jie)(jie)(jie)約(yue)資源、節(jie)(jie)(jie)能減(jian)排也是(shi)傳統精鑄(zhu)業(ye)發展的重要(yao)問題。
“清潔生產(chan)”是指(zhi)不斷(duan)采(cai)取措(cuo)施，改進(jin)設計，使用(yong)清潔能源(yuan)和原材料，采(cai)用(yong)技(ji)術和設備，改進(jin)管理和綜合利用(yong)，減(jian)少污染源(yuan)，提高資源(yuan)利用(yong)率，減(jian)少或避免生產(chan)、服務和產(chan)品使用(yong)中污染物的(de)(de)產(chan)生和排(pai)放。以減(jian)少或對人類(lei)健(jian)康和環境(jing)的(de)(de)危害。
近(jin)年來(lai)，隨(sui)著技術的(de)(de)(de)發展(zhan)和(he)(he)工業生(sheng)產的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)，對(dui)鑄造合金的(de)(de)(de)質量要求(qiu)(qiu)越來(lai)越嚴格。有些(xie)鑄件不僅要求(qiu)(qiu)有合格的(de)(de)(de)化學成(cheng)分和(he)(he)機械性(xing)能(neng)，而且(qie)要求(qiu)(qiu)有優(you)良(liang)的(de)(de)(de)內外質量。然而，傳統的(de)(de)(de)冶煉和(he)(he)鑄造工藝已不能(neng)滿(man)足這(zhe)些(xie)要求(qiu)(qiu)。其主(zhu)要原因是合金中的(de)(de)(de)非金屬(shu)夾雜(za)物超(chao)過了(le)允許范(fan)圍。為了(le)減少非金屬(shu)夾雜(za)物的(de)(de)(de)影響，人們一(yi)方(fang)面對(dui)合金制備的(de)(de)(de)原材料(liao)提出(chu)了(le)嚴格的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)，另一(yi)方(fang)面在(zai)鑄造工藝上嘗(chang)試采取措(cuo)施。鑄造過濾技術是在(zai)這(zhe)一(yi)形勢(shi)下發展(zhan)起來(lai)的(de)(de)(de)一(yi)項。
鑄件通常要求的要求。當鑄件腔內充滿液體時，在凝固過程中，熔渣無法排出，再加上冷卻速度加快，它在熔渣漂浮過程中已經凝固，導致熔渣孔導致鑄件報廢。在澆注過程中使用陶瓷泡沫過濾器可顯著提高熔融金屬的純度并減少鑄造缺陷。過濾技術在的投資鑄造中了廣泛的應用，中國的一些工廠采用了由鑄鋼制成的陶瓷泡沫過濾器。事實上，對于要求高的鑄件，使用泡沫陶瓷過濾器的經濟效益（鑄件產量的提高、加工和修理成本的節省、索賠的減少等）遠遠超過過濾器自身生產的鑄件的成本增加。
泡(pao)沫陶瓷過濾器的類型與特(te)點
根據使用(yong)條件，過濾器可(ke)分為三種(zhong)類(lei)型(xing)：鑄(zhu)鋼、鑄(zhu)鐵(tie)和鑄(zhu)鋁。我們主要介紹鑄(zhu)鋼過濾器。鑄(zhu)鋼用(yong)泡沫陶瓷過濾器主要由氧(yang)化鋯(gao)和碳材料制成，兩者具有良(liang)好的性(xing)能，并經過的生產實踐(jian)驗證(zheng)。
氧(yang)化鋯陶瓷濾料是以(yi)高(gao)純(chun)氧(yang)化鋯為基(ji)(ji)料，在(zai)1600℃以(yi)上高(gao)溫(wen)燒結而成，質地穩定，，抗熱震性好。同時，它們在(zai)高(gao)溫(wen)下不(bu)(bu)與任何金屬溶液(ye)發生反應(ying)，能承受1700℃鋼(gang)(gang)水的沖(chong)擊。因(yin)此(ci)，氧(yang)化鋯陶瓷過(guo)濾器適用(yong)于(yu)各種鋼(gang)(gang)，包(bao)括碳鋼(gang)(gang)、不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、鈷基(ji)(ji)和鎳基(ji)(ji)高(gao)溫(wen)合(he)金，也(ye)適用(yong)于(yu)大型鑄(zhu)鐵件。此(ci)外，這(zhe)種過(guo)濾器在(zai)熔模鑄(zhu)造工(gong)藝中也(ye)有很好的應(ying)用(yong)優(you)勢。
過濾器的(de)放置
鑄(zhu)件通(tong)常形狀(zhuang)復雜，給(gei)鑄(zhu)造工藝帶來困難。當使用(yong)過濾器時，它們大多(duo)放置在澆口位置。在實際(ji)應用(yong)中，根據不(bu)同(tong)的(de)鑄(zhu)件和(he)要求，可采用(yong)以下方法：
在(zai)外殼(ke)澆(jiao)口杯中(zhong)保留(liu)一個(ge)過(guo)濾臺或(huo)使用(yong)(yong)錐形過(guo)濾器(qi)。爐(lu)殼(ke)烘烤(kao)出爐(lu)后，過(guo)濾器(qi)放置在(zai)澆(jiao)口位置，或(huo)者(zhe)在(zai)澆(jiao)注前用(yong)(yong)同一個(ge)外殼(ke)烘烤(kao)預熱，這樣有助于(yu)液態金(jin)屬(shu)通過(guo)，效果(guo)。
將過濾(lv)器(qi)放置(zhi)在(zai)澆注系(xi)統(tong)中(zhong)，提前制作帶(dai)有過濾(lv)器(qi)的澆注系(xi)統(tong)殼體(ti)，并在(zai)殼體(ti)的相(xiang)應(ying)位置(zhi)預留開口(kou)，使(shi)過濾(lv)器(qi)能(neng)夠(gou)放置(zhi)在(zai)安(an)裝(zhuang)座上(shang)。制殼臺置(zhi)于(yu)底座內(nei)，用水玻璃(li)或硅溶膠密封(feng)，固化(hua)干燥后進行澆注試驗(yan)。
此外，應(ying)將鋼水(shui)的(de)(de)澆注溫度(du)控制在工藝范圍的(de)(de)上限，并盡快(kuai)使(shi)澆注速度(du)化，避免(mian)出現冷隔、澆注不(bu)足等鑄(zhu)造缺(que)陷。
