鑄件結構設計除應該符合機器設備本身的要求和機械加工工藝性的要求外，還應該符合鑄造工藝的要求，鑄件的結構設計應該注意以下幾點：
一、要便于制造模型、芯盒和造型：
1)小型混合機、U形混合機鑄件的內腔應該力求鑄造時不用或少用型芯，當采用型芯時，應該方便其支撐、固定及排氣出砂，時應該設有足夠的工藝孔；
2)對于鑄件內外側面及加強肋等結構，應該在起模方向設有的結構斜度；
3)鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應該相差過大，好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，好連成整體的凸起部分。
4)鑄件的外形應該力求簡單，以便于起模，應該盡量使鑄造分型面為平面，且數目小；
二、要減少產生鑄造缺陷的傾向：
1)應該盡量避免鑄件內具有大的水平面；
2)鑄件平面壁上的鑄孔，應該用凸邊加固，以減少壁厚；
3)鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮；
4)鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔，應該有若干連接柱。
鑄件中的錳含量如何測定
鑄件中的錳含量的測定一直沒有一個統一規則，各種各樣的方法千差萬別，為了標準的出臺，這里總結保存，以備不時之需。
要測量鑄件中的Mn，可以找到相關的國標，比如：錳含量的測定GB/T5121.14-2008，可以找到你需要的詳細答案，并且有非常詳細的步驟。
至于說什么牌子的721測量標準確，你先參考一下哪個國標，看一下實際的測量是在哪個波長測量的，如果在360-1000之內，選擇721可以解決問題，否則則需要紫外可見分光光度計。預算比較充足的話，可以選擇日本的；如果預算較少的話，可以選擇國產的。
簡單地說，鑄件中標鋼的Mn含量是給定的、已知的，將標鋼處理后，你配成一系列濃度c不等的溶液，然后測吸光度值A，作出一條標準曲線；再用你配制的樣品溶液測吸光度值，根據曲線得出Mn的濃度，即可推算樣品的Mn含量。
公式其實就是A=εbc，A是你用分光光度計測得的，標鋼的c是已知的，可作出A-c曲線。b-液層厚度，ε-摩爾吸光系數。
氣孔屬于常見的鑄造缺陷之一，氣孔是指鑄件個別位置出現光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機加工之后才能被發現。鴻雁鑄造技術人員結合車間生產經驗，對鑄造中出現氣孔的原因及預防方法總結如下：
一、形成原因：1、大多數情況下出現氣孔主要是因為鑄造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時型殼瞬間產生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中形成氣孔；2、因為制殼工藝或殼型材料原因，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中形成氣孔；3、澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。
二、預防方法1、在鑄造條件允許的情況下，在結構復雜的鑄件高處設置排氣孔。2、在設計澆注系統時，要充分考慮到型殼排氣需求。3、型殼焙燒溫度、時間要合理，保溫時間也要充足。4、脫蠟時應將蠟料排除。5、適當降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以鋼水平穩充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。
