鑄造對熔模工序的要求是非常嚴格的。對于這類要求，我們要想盡辦法去滿足，當達到 的制作水準，才能鑄造效果達到理想的標準。
先我們對所有蠟模進行檢查，挑除不合格的產品，按 鑄造的工藝技術規定選擇合適的澆道種類。接下來我們應對澆道蠟模嚴格檢查，篩選出變形、空心、表面有裂紋和螺帽等未達到標準的，蠟模的質量過關。隨后我們就要給合格澆道的澆口杯上蓋板，上蓋板之前 將板上的涂料漿、沙粒 。上蓋板后，用焊刀將蓋板與澆道間縫隙焊嚴，同時在澆口杯外側面打上鋼號，方便統計。
鑄造設備設計和制造的創新，應該在生產實踐中實現。 鑄造設備本來就是一個綜合的相互聯系的整體，各個環節聯系，綜合考慮。
鑄造設備設計制造，應堅持有中國特色，符合我國國情，符合企業實際要求，走自主創新之路，對自動化，流水線應審慎，不能盲目追求。我國的 鑄造設備，以黑色金屬的 鑄造為主，正處于不斷完善階段。許多工藝過程的數據有待進一步積累，在較多不確定因素的狀態下，只有在生產實踐中，對 鑄造設備。
我國的 鑄造設備市場現狀，是群雄鼎立，各有特色，沒有規范和標準，孰好孰劣，沒有判定依據，無法評估鑒定。有的設備制造廠家忽視了設備的使用壽命、技術壽命和經濟壽命的聯系。技術進步和工藝技術的創新，可能使技術壽命大為縮短。考慮到 鑄造的技術進步，應當盡可能節約或減少設備投資，使設備的經濟壽命、使用壽命與技術壽命互相匹配。花費巨大投資，卻因技術進步而不得不淘汰尚可使用的落后設備，在經濟上是不可取的。不少成套設備，僅僅使用一、二年就被淘汰，經濟損失很大。設計水平不高，忽視技術進步，忽視了把技術壽命與使用壽命、經濟壽命結合，企業經濟損失巨大。
對 鑄造的主要設備 和創新，是當務之急。例如，振實臺是 鑄造的主要設備之一。但是，在振實臺的 和實踐上，長期未能取得突破，基本上是“十年一貫制”。多數振實臺滿足不了 鑄造工藝要求，把振動臺等同于振實臺，應該 新型 能振實臺，淘汰老式振動臺。 新型振實臺，能對較深的向上盲孔填充緊實。近來，國內也設計制造了能向上充填盲孔的振實臺，是振實臺設計的突破和創新。我們期待著在其他主要設備方面也有所突破。
砂處理設備，是輔助生產設備，但投資較大。 鑄造用的型砂，干燥、流動性好，處理方法與其他工藝的型砂有很大區別。砂處理系統對除粉塵、除雜物和型砂冷卻能力要求較高。有的砂處理系統，規模“宏偉”，耗能巨大，效率低下。對 鑄造用的型砂和粒度的認識正在變化，在 鑄造的著述中，型砂和粒度概念模糊，缺乏實際驗證，似是而非。把動力消耗 大的水冷式沸騰冷卻床用在 鑄造的砂冷卻上，未必合適，應該慎重選用，一旦改變型砂和粒度，可能導致水冷式沸騰冷卻床失效。 選用耗能低，結構簡單的，冷卻的冷卻裝置，廢棄 耗，價格高而效率低的冷卻器。要核算每噸砂處理的實際成本，從設備總價、能源消耗、實際能力、處理成本等方面綜合評價，對砂處理的噸成本進行對比。中小企業在生產實踐中，采用低能耗， 的砂冷卻方法，取得了良好的效果。國內的砂處理線的能源消耗差距很大，以年產2000t~3000t的砂處理線為例，低的裝機容量50kW以下，高的竟達150kW，可見降低能耗，潛力 大。 鑄造設備企業要跟上生產企業的實際，在生產實踐中對現有的設備改造和，大力降耗提效。
