硅溶膠鑄造工藝是一種以硅溶膠為粘結劑的 鑄造方法，此工藝來自 上 的鑄造配法，其鑄造件具有 、復雜的特點，是一種近凈成形的 工藝。針對全硅溶膠工藝 鑄造企業 建立以ISO9001為核心的 質量管理體系，并對產品的設計和、模具管理、原材料控制、工序控制、成品檢驗、數據分析、培訓和教育、貫徹ISO9004標準及體系維護等質量管理的觀點，給用戶一個、 的雙重。
熔模鑄造采用熱殼澆注，充型，可以生產出薄壁鑄件和細微的文字圖案（如商標、規格型號等），鑄件的 小壁厚已經可以做到2毫米以下。熔模鑄件尺寸精度較高，鑄鋼件一般可達GB/T6414之CT5-7（砂型 鑄造為CT10~13)，小型鑄件甚至可以達到CT4。當然由于熔模 鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程匯總的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但與機械加工相比仍有差距。
壓制蠟模時，采用型腔表面光潔度的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，與熔融金屬直接接觸的型腔內表面由 細的耐火涂料掛在熔模上而制成。所以，熔模鑄件的表面光潔度比普通鑄造件的高，表面粗糙度一般在Ra.3.2~6.3μm之間， 的可以到Ra1.6以下。
熔模 鑄造的 大優點在于 鑄造件尺寸精度以及表面的光滑度要求較高，具有 顏值，因此深受各行業選用作為五金鑄件來服務于眾。
