近幾年來，我國許多單位研制成功了許多系列模料且產品質量較高。WMⅡ系列模料品種多，可提供用于不同制殼材料、不同脫蠟溫度、不同尺寸形狀的模料，可用于替代 產品。WM系列模料，十余個品種，年產量約200噸。
熔模鑄造技術水平較高，得益于三大支柱，即 的技術、 的原材料和嚴格認真的操作。如 熔模鑄造廠每次使用的模料均是模料廠生產的新模料。熔模鑄造廠不對使用過的模料回收處理，回收的模料送到模料 生產廠統一處理。由于模料廠出廠的模料質量較高且均一，了熔模鑄造廠蠟模的尺寸精度和表面質量，蠟的灰分和雜質也 了控制。 通常有 公司，匯集相關技術 生產熔模鑄造模料。所生產的模料具有穩定性好、收縮率低、表面光潔、、成型性好并針對不同的零件生產不同性能的模料。 所生產的模料種類有加填料模料和非加填料模料，并細分為模型用蠟、修補蠟、可乳化蠟、澆口用蠟、嵌封用蠟的粘結蠟等。
蠟模精鑄在我國起源于青銅器時代，已有兩千的歷史。現在已廣泛應用于各個行業，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機械制造、家用電器及儀器儀表等。 鑄造蠟是在熔模 鑄造中制造零件鑄模的材料，是決定鑄件質量的重要因素之一。熔模鑄造用蠟品種主要有低溫模料、中溫模料和高溫模料，目前主要使用的模料是低溫模料和中溫模料。我國 的模料也主要中溫模料。
蠟模 鑄造，又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造。
鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，制成模組（鑄件大時可以單個為一組），在模組表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物），再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復數次，使砂層足夠厚），待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。
蠟模精鑄在我國起源于青銅器時代，已有兩千的歷史。現在已廣泛應用于各個行業，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機械制造、家用電器及儀器儀表等。
蠟模精鑄有許多優點：能制造形狀復雜的鑄件，能制造小孔薄壁零件；適用各種金屬和合金；制造。
按蠟料和所用制殼材料的不同，蠟模精鑄分為：低溫蠟---水玻璃（泡花堿）工藝；中溫蠟---硅溶膠工藝；復合工藝。
