失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等金屬器物的 鑄造方法。做法是，用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌熔液，便鑄成器物。以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。失蠟鑄造，它的產品 、復雜、接近于零件 后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的 工藝。
鑄造件本身的屬性直接影響加工的品質，其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。
1.布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。2.洛氏硬度:HRA主要用于試件，測定于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火后的硬度測定，測定范圍HRC20~67。3.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。 鑄造 大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用 鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
另外，失蠟鑄造具有投資規模小、生產能力大、生產成本低、復雜產品工藝簡單化、投資快的優點.從而在與其它工藝和生產方式的競爭中處于有利的地位。
水玻璃鑄造并非是一種獨立的鑄造工藝。
水玻璃在鑄造上的應用很廣，主要是用在砂型或砂殼上做粘接劑使用。
主要的用法有：
1.石英砂+水玻璃（作粘接劑） 造好砂型，通入CO2固化。
2.在失蠟鑄造制殼工序，加入水玻璃作粘接劑。
水玻璃型殼工藝與填砂式普通型殼工藝相比有許多優點.少層薄壁水玻璃型殼中加入鋁礬土、采用高粉液比涂料和面層型殼硬化前的干燥等工藝措施可 提高型殼的高溫強度和熱穩定性， 鑄件表面質量，提高鑄件表面精度。要蠟模不會出現以下幾種外觀缺陷：
1.蠟流紋，表面粗糙；
2.蠟有裂痕；
3.有氣泡，白蠟；
4.飛邊大，尤其是分模線的地方(模具磨損)；
5.陶芯在蠟模中斷裂或水溶芯有殘留；
6 凹陷；
7.變形；
8.未射滿；
9.模具不良
