我國是鑄件生產大國，不乏有 的鑄造企業，這些企業代表了我國鑄造方面的 水平，但 多的企業是落后的鑄造裝備。中國制造2025要求鑄件質量 高；鑄件品種 端化——大型化、微小化、輕量化；鑄件生產工藝多樣化；鑄造裝備 ——機械化、自動化、智能化、系統化及綠色化。這就決定了我國鑄造企業的發展方向是:選用 合適的鑄造工藝，采用 智能的鑄造裝備，依靠現代化的管理手段，借助 系統的檢驗設備，滿足各種鑄件生產的需求。
中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產快。
批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面 補償。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。條件方法應適合例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。
不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合（或不能）做什么產品。精度要求和成本各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致， 終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能鑄件要求的鑄造方法。
1、選用 合適的鑄造工藝
每種鑄件有其 合適的鑄造工藝，在邁向質量時代、建設質量強國的 ，制造業對鑄件質量要求越來越高。為此，鑄造企業拿到訂單后要分析適合鑄件的 佳工藝，用工藝保質量。由于這種需求，決定了不少 鑄造企業有多種鑄造工藝形式，這些工藝有:潮模砂工藝、消失模工藝、V法工藝、樹脂砂工藝、金屬型工藝、殼型工藝、失蠟工藝、壓鑄工藝、石墨型工藝等等。
2、采用 智能的鑄造裝備
鑄造企業的發展必然走向數字化工廠，而數字化的鑄造廠離不開 智能的鑄造裝備。為了滿足用戶對鑄件質量和供貨周期的要求，加上人工成本和環保的壓力，很多企業生產是訂單式生產，采用過去手工作坊式的生產方式，已經不能滿足鑄件各方面的需求，為了企業聲譽和產品質量，必然是選用自動化、智能化的鑄造裝備，用裝備的性、 性來工藝參數和工藝流程的實現。
3、依靠現代化的管理手段
計算機技術和新的制造技術與鑄造相結合， 提升了鑄造技術水平，數字化設計軟件的應用，不僅能對產品過程進行建模與仿真，而且還可根據產品的變化對生產系統的重組和運行進行仿真，使生產系統在投入運行前就了解系統的使用性能，分析其性、經濟性、質量、工期等，從而在建設過程中不斷優化， 合理的工藝布局和設備選型，減少資源消耗。有了這些技術和裝備，鑄造企業就具備了現代化管理的條件，就可以用現代化的管理手段對項目建設、產品、設備管理、生產管理、銷售管理等等。
4、借助 系統的檢驗設備
中國制造2025要求鑄件質量 提高，逐步實現每個鑄件都有可追溯性。為此，很多鑄造企業設立了完備的檢驗設備，如:光譜分析儀；C、S分析儀、激光刻字機、圖像識別系統、超聲波檢測儀、磁粉探傷機、音頻檢測儀等等。現代制造技術提供了鑄件生產全過程可視化的可能，企業利用這些檢測設備，了提供合格鑄件的可能。
