不銹鋼 鑄造在進行使用的過程中其機械性能一般情況下要比鑄鐵的機械性能要高，但是這樣的材料其鑄鐵性能要差一些，產品在進行制作的過程中其熔點相對于其他的材料要高些，在加工的過程中其鋼溶液非常容易產生其氧化的情況。
從對我國鑄造技術的發展現狀和差距的剖析中可以看出，我國鑄造技術發展目前主要存在以下四方面共性問題。
1)鑄造能力薄弱。
我國鑄造產業大而不強的根本原因是創新能力不足， 基礎薄弱，原創技術少，仿制和跟蹤仍然是鑄造技術的主要來源，鑄造共性技術和鑄造工程應用基礎技術支撐缺乏，鑄造新產品 周期長，大批量中小鑄造企業低檔次無序競爭嚴重，一些鄉鎮鑄造企業處于半工半農狀態，發展后勁嚴重不足。
2) 鑄造工藝應用基礎需突破。
裝備所需 鑄件鑄造技術不穩定不的原因是工程禍合影響因素復雜，難以 控制， 深層次的原因是合金材料鑄造成形的工藝應用基礎技術不過關、鑄造材料特性和鑄造工藝性 不系統不完善、未 掌握鑄件成形規律性。鑄造材料及鑄件成形的理論基礎 與工程應用基礎 并重和協作是鑄件生產穩定的前提條件。
3)與上下游行業發展不協調。
鑄造產品設計和制造與 主機發展不協調，某些 鑄件需 ，全流程和全生命周期設計還處于探索階段。
鑄造裝備發展與 鑄造工藝需求不協調，某些 鑄件產品需要的高性能鑄造裝備也需從 ，部分 設備仍受西方發達 技術封鎖，實施智能化鑄造工廠計劃的基礎不系統不完善。
鑄造廢棄物處理與環保產業發展不協調，很多小企業廢砂廢渣費耐火材料直接排放，成為環境污染源頭之一。
4)節能減排任務艱巨。
鑄造企業技術和裝備水平及管理水平參差不齊。工信部在2013年、2014年和2016年先后公布了三批共1729家通過鑄造行業準入條件審核的鑄造企業，約占 鑄造企業總數的6.6%，為數眾多的小型鑄造企業管理水平和生產工藝落后，節能環保裝備及 設施投入不足，全行業 耗高污染態勢仍未發生根本改變。
不銹鋼 鑄造在加工時需要注意的問題是非常多的，主要是因為其鋼水的流動性能比較差，在進行加工的過程中，我們為了 的防止其鑄鋼件產生澆注不足揮著是冷隔，這樣鑄鋼件的壁厚是不能小于8mm的。
不銹鋼 鑄造的澆注系統的結構力是非常簡單的，在進行使用的過程中其設備中的截面尺寸要是鑄鐵的大，在進行加工的過程中可以采用其熱鑄型或者是干鑄型。
