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  • 快速成形技術在精密鑄造中的應用研究
    發布日期:2019-06-11
    現代市場競爭的特點是多品種、小批量、短周期,要求企業對市場能響應并不斷推出新產品市場。成形技術正是為滿足這一要求而發展起來的   制造技術,利用成形技術(RapidPrototyping,簡稱RP)可以在很短的時間內,將三維CAD模型加工出新產品的實物原型,并通過制模制造出產品,進行設計驗證和市場調研。
    將RP技術與   鑄造技術相結合,通過原型制作,制成零件和可以批量生產的模具,不僅可   小批量及形狀零件的生產周期長、成本高的狀況,而且能實現制造過程的集成化、化,適應市場對小批量、多品種的響應。
    在現有的4種主流成形技術(薄材疊層LOM、粉末燒結SLS、熔積成型FDM、光固化SLA)中,由于LOM系統運行費用低、耗材便宜、適于制作大型件,SLS系統對材料的適應面非常廣(如塑料、石蠟、陶瓷、金屬及其復合粉等),特別是將LOM,SLS與傳統   鑄造工藝相結合,在小批量生產塑料件、用LOM原型件代替鑄造用木模、SLS蠟件用做   鑄造熔模等方面取得了廣泛的應用,可   大提高傳統行業的市場競爭力。
    1基于RP的鑄件制造過程及工藝
    1.1原型制作過程
    1)用CAD設計零件的三維模型,生成并輸出STL文件。
    2)將所設計的CAD模型STL文件輸入到成形系統后,自動完成切片和工藝控制,制作出原型件。
    3)為進一步提高原型件的性能,對原型件進行后處理,如打磨、刮膩子、拋光、噴漆、滲樹脂和蠟等,提和光潔度。
    1.2鑄件及模具制造工藝路線
    基于RP的鑄件和模具制造分為直接法和間接法。直接法是將原型件后處理(如噴涂轉移涂料、滲蠟等),用作木模或蠟模,獲得鑄件或鑄型。間接法是通過原型件先制作過渡模(如硅橡膠模、石膏模等),再通過   鑄造   鑄件或鑄型。
    基于LOM的鑄造工藝有:LOM原型一鑄造木模;LOM原型石膏型(陶瓷型)鑄件;LOM原型硅橡膠模一石膏型(或陶瓷型)一鑄件;LOM原型轉移涂料樹月旨砂或水玻璃砂型(芯)一鑄件。
    基于SLS的鑄造工藝有:SLS熔失模一陶瓷(或石膏)型殼鑄件;SLS覆膜砂型(芯)鑄件。
    2LOM原型件代替鑄造用木模
    在鑄造行業中,傳統制造木模的方法,不僅周期長、精度低,而且對于一些復雜的鑄件,例如葉片、發動機缸體、缸蓋等制造木模困難。鑄造木模工需要經培養。近年來,一些大型鑄造廠引進了數控機床,設備價格昂貴,模具加工周期較長。用LOM制作的原型件堅如硬木,表面平整光滑、、   耐潮、機械力學強度好,可以滿足鑄造中對木模的要求。與傳統的制模方法相比較,制模,成本低,可完成復雜模具的整體制造。
    不銹鋼   鑄造在進行制作的過程中是有有   的工藝流程的,制作的過程中可以   的根據其產品的不同形狀來做模具,不銹鋼   鑄造可以   的分為上下凹模方式,   的通過其刨、銑 、蝕、車、電火花等綜合工序進行完成。
    不銹鋼   鑄造的尺寸以及凹坑形狀是   的跟其產品的板邊是一致的,在使用時主要是因為臘模主要用于工業蠟壓型使用,因此在進行選擇時其熔點不高且硬度不高,在使用時價格比較便宜且重量較輕的鋁合金材料做模具。
    不銹鋼   鑄造在生產時需要   的對其蠟模的周邊余量進行精修,在使用時   的去毛刺后將多個單一的蠟模粘在預先準備好的模頭上,此模頭也是用蠟模生產出的工業蠟實芯模型。
    不銹鋼   鑄造會   的將其已經固定的模頭上的多個蠟模涂上工業膠水后均勻噴上第 一層細砂,此砂顆粒很小、很細,這樣能較終毛坯表面盡量的光滑。
    不銹鋼   鑄造在第 一次砂噴完成并自然風干后,在使用的過程中會在蠟模的表面上繼續上工業膠水,然后在   的噴上   層砂,其顆粒大小要比之前的第 一層砂來的大、來的粗,噴完   層砂后也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風干。
    不銹鋼   鑄造在   次砂噴完并自然風干后,依次類推進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。然后   的根據其體積的大小以及表面要求以及自重等相應調節噴砂次數,一般情況下噴砂次數為3-7次。
    在鑄造行業里工作的朋友都非常清楚,其硅溶膠   鑄造也叫做熔模   鑄造,這樣的加工技術是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝,硅溶膠   鑄造同時也是鑄造行業中非常   的工藝技術。
    硅溶膠   鑄造不僅僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,在使用時這種技術工藝生產出來的鑄件尺寸的精度以及表面的質量都是比其他的鑄造方法要高很多,甚至是其他鑄造方法難于鑄的復雜、不易加工以及的鑄件。
    我們要是想要生產其外形形狀比較簡單的產品,而且尺寸不太大的話,對尺寸精度要求很高的產品,我們就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來加工。使用鋼模具的優點是材料價格便宜,缺點是模具比較笨重,且對加工刀具有   的要求。
    對于一些手工操作來說比較費勁。形狀復雜,精度要求高而產品尺寸較大的話,可以考慮使用硅溶膠   鑄造來做,相對于鋼模,鋁模的優點是質量較輕,對加工模具的刀具要求不高。當然,材料的費用稍高。
    形狀復雜,硅溶膠   鑄造鑄件本身的尺寸也不是很大,對精度要求不是很高的產品,可以考慮使用鋁框錫鉍來做模具。錫鉍模具的重量是比較重的,因為含有鉍,但是對于制作復雜的模具來說,制作時間短,且省去了機加的費用。