熔模鑄造真空吸儔工藝是 H公司發明的新工藝，1975年取得 。大氣下熔煉的吸鑄稱CLA法(C、L代表，人表示大氣），真空下熔煉的吸鑄稱CLV法（V表示真空）。據報導，到1986年已有9個 13個公司購買了該 ，并用于生產。從1978年以來，我國也有一些單位開展了熔模吸鑄工藝的 和生產。
合適的澆注溫度對鑄件的質世有重要意義。澆注溫度過高使鑄件收縮增大，容易使鑄件產生縮孔〈或縮松八熱裂和脫碳，同時還會引起金屬的軾化、粘砂以及結晶粗大等缺陷。澆注溫度過低,鋼水流動性差，充填型腔能力降低,易產生冷隔、澆不足、夾渣和疏松等缺陷。由此可見，澆注溫度的控制重要。但如何把握好這一環節,可從以下因素進行分析。
澆注溫度與鑄件結構的關系當型腔復雜、壁又薄時,金屬液充填迆腔的阻力大，澆注溫度要高一些對于形狀簡單和厚壁大件以及容易產生熱裂的鑄件,澆注溫度可低些。
根據合金液的化學成分來選擇澆注溫度低碳鋼應采用較高的澆注溫度，高碳鋼相比之下可以低一些。澆注溫度原則上是在鋼的液相溫度加上50-100℃。含鉻的鋼水，由于元素鉻的影響使其粘度增大，流動性變差，這時就需要提高澆注溫度。銅、鋁合金等有色金屬的熔點比鋼低得多，故澆注溫度也相應低得多。
熔模鑄造真空吸鑄工藝是指用一般鑄造法制造型殼，用真空吸入法進行澆注的工藝方法。該工藝的主要優點是鋼水，鑄件質量好，能源消耗少，成本低。能鑄造碳鋼、合金鋼、鉻鈷合金、鎳基合金以及銅菡和鋁基合金鑄件。可制造各種器械和機械零件，如透平葉輪、噴氣發動機渦輪葉片、自行車框架、眼鏡框、賽車彎筲，離爾夫球體頭和獵槍零件等。
